液压传动与其它传动形式相比,在控制精度、自动化程度和操作方便等方面具有明显的优势.现在,电控与液控在机械上的混合应用更加提高了驾驶员的舒适性.因此液压传动已成为广泛采用的主要传动方式.但是由于液压传动是以油液为介质进行传动,而油液是在密闭的壳体及管路中流动,不像机械传动那样直观.因此排除故障比较困难.

1 液压齿轮油泵发热 液压齿轮油泵如长期发热,极容易引起咬死,使整个液压油泵报废,从维修试验得知,除个别因制造质量外,大多数是液压油过粘、过脏,油量严重不足,因而引起油温过高,或因负荷过大、拆装不当等引起的.

翻车机液压系统是翻车机机械的一个重要组成单元,它在现场投入使用阶段极易由各种原因引发发热故障,该文主要对翻车机液压系统现场出现的发热故障进行分析并给与解决措施。

HY20型液压测功器广泛应用于单缸柴油机的出厂测试.本文主要从液压系统热平衡不足、液压阀组正常运行难以保证等方面介绍了该型液压测功器存在的问题.进而在液压系统中采用智能仪表和加大散热能力等方面进行了改进.改进后取得理想效果.

美国Cartepiliar公司生产的CAT320型挖掘机采用了先进的电液控制系统,并可对电控系统的故障进行自诊断.电控系统的故障经微电脑控制器诊断后,将故障代码存贮在微电脑控制器中,利用监控器可读取故障码,便于诊断和维修.当液压油温传感器的电路(图1)出现故障时,相应的故障码就会储存在控制器中,可以利用监控器将故障码调出,根据故障码来确定液压油温传感器故障类型,液压油温传感器电路的故障码是E27和E28,其含义分别是液压油温传感器电路搭铁和液压油温传感器电路短路/断路.

在400吨打包机的使用维护中,保持液压系统工作的可靠性显得日益重要,尤其在棉花加工季节,许多用户不得不因为打包机液压系统的故障而被迫停机检修.在实际工作中液压系统的故障是多种多样的,但大多是由于油液被污染、系统内进入空气、油温过高引起的.

液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。而这些因素造成的故障又极难查找。 在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：

通过对大型机械液压系统油液污染的原因分析，阐述了污染物主要存在形式及不同形式污染物对液压系统的严重危害；提出了新的思想和设计方法，即液压油污染度的在线监测和油污处理系统。以及油温的自动监控技术。

工程机械液压油油温过高的危害 液压系统油液发热、温度高，会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。

粘度是液压油的主要性能指标，粘度选择不当会影响液压系统的平稳工作。液压油粘度过小会引起磨损、泄漏、降低容积效率，并使液压系统温度上升；粘度过大会造成流动过程能耗增加，吸油困难，并使系统发热，油温升高。正确选用具有合适粘度的液压油是保证液压系统正常工作、延长设备使用寿命和节约能源的重要措施。