我公司从德国引进的LEFFER VRM1500/1000套管钻机,价值120万美元.由于工况恶劣造成提升液压缸活塞杆弯曲后,表面严重拉伤.测得活塞杆全长弯曲4.5mm,拉伤面积约900cm~2,拉伤深度为3mm.我们采用镶套法对拉伤的活塞杆进行修复,取得了较好的效果.

检修某单位使用的QY12汽车起重机时,二节臂在伸缩过程中,伸缩缸有较强的伴有振动响声.经对产生振动的各种因素分析,确认伸缩缸导向套和活塞杆配合过紧是主要原因之一.下面就其原因和应采取的措施简述如下:1 伸缩缸托滚架的结构及受力分析为实现二节臂的伸缩运动,伸缩缸的两端分别铰接在基本臂和二节臂上,在伸缩缸的前

运用磁路理论分析高速开关阀电磁铁的机械-电磁耦合作用,再运用键合图理论建立先导式高速开关阀的键合图模型,准确而形象地描述阀中机械-电磁相互耦合的关系,并据此推导出阀的数学模型,最后运用M ATLAB/Sim ulink软件进行动态仿真.结果表明:键合图理论是电液控制系统建模与仿真的一种有效方法,可为高速开关阀的性能分析及优化设计提供理论依据.

本文对大惯量液压马达系统进行了理论分析,建立了不同工况的数学模型,并进行了计算机仿真,为优化系统参数奠定了基础。

国内16t以下叉车多路阀均采用在阀杆里装自锁阀芯、弹簧等结构,来满足叉车门架前倾自锁的安全要求。对于这种内置式结构形式,在现行生产和使用中存在加工工艺复杂,加工周期长,产品合格率低等缺陷,而且易引起倾斜液压缸回油背压过高造成系统油温升高等诸多问题。新结构将内置在阀杆中的自锁阀改换成安装在阀体上的外置式负载控制阀,其压力的大小可以根据负载压力设定。新结构的多路阀不仅工艺性好,装配简单,维修方便;而且能有效地消除安全隐患,降低系统故障率;同时还可满足门架前后倾均能自锁的要求。

液压系统正确的使用与日常的保养,维护,可以更大的增加机器的工作效率,延长机器的使用寿命.改革开放以来,国家经济增长迅速,机械行业也进入了大发展的时代.在这期间液压机械设备自然成为其中的佼佼者,在实践中受到了许多人的喜欢.机械设备的重要部分液压系统直接的影响了机械设备的性能,效率.所以机械设备的液压系统的维修与保养就让许多的操作者为其头疼,成为了一个急迫的问题.本文给予广大液压机械设备操作者一个建议,以供参考.

本文从橡胶密封件密封失效的原因着手,系统地论述了密封件设计,选型,装配等要素.详细介绍了密封件的类型,材质和使用常识等.

针对液压阀性能受液压系统中污染物影响严重的问题,从固体污染物造成液压阀卡滞失效机理出发,分析滑阀、阻尼孔、锥阀受污染物影响失效原因。从液压阀结构设计角度出发,介绍挡污环形槽、微型过滤器两种现有且可行的液压阀抗污染结构,并针对液压系统中最常用到的先导式溢流阀,介绍一种抗污染先导式溢流阀,该阀通过增设间隙过滤槽,减少固体污染物进入液压阀关键敏感部位,可有效提高抗污染能力。

我公司的卡特Hs115液压锤在使用过程中出现：接通压力控制开关，液压锤不能立即启动；而断开压力控制开关后，液压锤仍要锤击2-3次，停止动作滞后；且液压锤的破碎力小，冲击频率低，钎杆与衬套之间有液压油渗出，影响液压破碎锤的正常使用。