本文首先介绍了阀门产品在开发中面临的问题，接下来以DN700mm蝶阀为例，介绍了SOLIDWORKS FLOW SIMULATION软件在阀门流体分析中的应用情况。

本文介绍了SolidWorks Simulation及其热应力分析原理，从有限元角度，运用SolidWorks Simulation有限元分析模块和三维建模软件相结合的方法来分析计算固定管板式换热器的热应力即温差应力。

该文研究了使用谱方法进行内流周期性非定常计算的可行性及计算效率。在文中提出使用隐式时间推进方法求解相应的控制方程,用以加速收敛,并对计算方法的稳定性和无反射边界条件处理方法等进行了研究。使用时域谱方法对内流气动声学基准算例和二维喷管算例进行了计算。结果表明对周期性非定常流动,相对于常规的非定常时间推进方法,使用谱方法来逼近物理时间偏导数项可以提高计算精度并减少计算耗时,从而可以将其用于叶轮机械非定常流动计算。

高性能小发双级模拟涡轮在总性能试验阶段获得的气动性能参数达到并超过了设计指标．为更详细地研究涡轮气动参数在流场中的分布及二次流的影响，进一步掌握涡轮内部流动机理，验证涡轮气动设计思想，进行了双级模拟涡轮出口扇形段流场测试工作、测试结果表明：双级模拟涡轮二次损失较小，出口参数分布合理，较好的完成了设计意图。

对漂珠的分选的工业方法作了简要概述,对内循环式漂珠分选机的工作原理和漂珠颗粒在气流中的受力情况进行分析,根据漂珠受力情况不同及漂珠与粉煤灰的密度差异建立了漂珠分选模型,最后对模型进行分析讨论,证明此模型是可行的。

从空气动力学的角度提出了“气垫防磨”理论 ,并以气垫叶栅作为对象 ,在不同的主流与射流速度比、不同的缝隙数和缝隙宽度等条件下 ,利用IFA30 0型热膜风速仪系统对叶片表面附近的流场进行了测量 ,得出了各工况下的流场向量图 ,给出了气垫厚度的定义 ,并得出了气垫厚度 ,实验结果与数值计算基本相符[1 ] 。还给出了最佳射流与主气流的速度比 ,以及合理的缝隙位置等 。

实验和计算都发现高Ｒｅ数（自模化区）风机的宽频噪声占有大部分频域，而低Ｒｅ数（非 自模化区）下离散噪声占主导地位。优化设计结果表明对低Ｒｅ数的动叶必须进行修正，低Ｒｅ数 弯掠动叶与高Ｒｅ数相比，需要更大的弯角和掠角才能达到气动—声学性能的最佳值。

本文提出了土工格栅拉拔状态下与土相互作用有限元分析方法，土对格栅的阻力可用非线性弹簧来模拟，弹簧的非线性特性曲线可通过专门设计的小型拉拔试验槽来测定。简要介绍了威尔士大学按试行的欧洲标准研制的大型土工格栅拉拔试验设备，有限元分析结果与用该设备进行的试验结果有很好的一致性。

分析研究Ｕ形渠道的水跃计算问题，提出了一般Ｕ形渠道共轭水深的近似计算方法。通过对室内试验观测数据产分析，提出了Ｕ形渠道水路跃长计算的经验公式。

本文应用高阶隐式矢通量分裂法直接求解Ｒｅｙｎｏｌｄｓ平均Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程组。该方法避开了近似因子分解及矩阵运算，具有精度高，稳定性好，计算量少等优点。在平面叶栅跨音流场计算中，较好地捕获激波，与实验比较，结果令人满意。