从轴向柱塞泵振动产生的危害出发，首先阐述了振动产生的机理及其复杂性，在此基础上分析了流体振动和机械振动的研究现状；接着阐述了试验分析研究与振动控制研究的现状，最后提出：发展高速高压轴向柱塞泵是其主要方向；从微观角度揭示轴向柱塞泵内流体对流量脉动及流固耦合振动的影响，结合转子动力学、非线性动力学理论等揭示轴向柱塞泵机械振动规律，是轴向柱塞泵振动机理研究的新动向；在系统内开展轴向柱塞泵故障诊断技术研究也具有重要意义。

高压轴向柱塞泵滑靴副在高速、高压条件下工作,当接触面油膜失效时,转化为干摩擦,导致磨损严重。零件的材料匹配对滑靴副的抗磨损性能有着重要的影响。通过有限元分析法,对不同材料匹配,但工况相同的35MPa高压轴向柱塞泵滑靴副接触面进行了应力和温度分析。研究表明:选择合适弹性模量、密度小、泊松比小的滑靴材料与泊松比小,弹性模量大的斜盘材料匹配时,能获得良好的接触应力分布;选择密度、比热及导热率较大的斜盘材料对改善滑靴底部温升有显著作用。

为了获得平面配流机构的压力分布特征根据轴向柱塞泵配流机构的实际工况基于二维圆盘缝隙流动的Reynolds方程推导了柱面坐标下各密封带任一点的压力计算模型引入牛顿-拉弗森法迭代和根据边界积分2种求解方法并在密封带流场域内计算内、外密封区的压力分布.结果表明对内外半径比rext/rint小于1.5的圆环密封区压力分布位于整个曲线的线性段而随半径呈近似线性关系处于这一区间分析时可作简化半径比大时非线性关系不可忽略.模型的解析与迭代2种算法均适用于中低压的窄密封带压力分布计算且迭代法简单、收敛快而对高压及宽密封带(内外半径比大)前者更为准确.

列举出了某装备液压泵在使用过程中的常见故障详细的介绍了故障的产生原因和消除方法为应急故障处理提供了参考提出了在实际中正确分析和诊断故障的方法并指出了日常使用中应该加强装备的维护和管理。

介绍了参数化设计的内容及方法。运用参数化设计手段，对纯水液压轴向柱塞泵的主要部件包括柱塞、滑靴、配流盘等进行了设计。提高了设计效率和设计质量。

本文建立了轴向柱塞泵缸体与柱塞之间液体压力微分方程用MATLAB语言仿真同时测量出液压泵噪声通过计算和实验研究得出压力变化与泵噪声关系的结论.

考虑了在预升、卸压过程中轴向柱塞泵柱塞油缸腔内油液压力是逐渐变化的情况推导出了配流盘对缸体液压作用力矩的表达式并依据公式进行仿真分析找出了闭死角与液压力矩稳定性的关系并对如何降噪提出了建议.

研究了轴向柱塞泵的结构特点和运动特性讨论了虚拟样机技术在柱塞泵运动特性仿真中的应用以多体动力分析仿真软件ADAMS为核心结合PRO/E建立的实体模型和AMESIM建立的系统模型经过仿真、分析评估柱塞泵的性能为物理样机的参数设计和制造提供依据。

利用三维SolidWorks软件建立轴向柱塞泵三维模型，并利用其插件CAE软件COSMOSMotion对轴向柱塞泵进行运动仿真，以验证设计参数的合理性，得出相关曲线，为轴向柱塞泵的设计提供指导，提高轴向柱塞泵设计的形象性和直观性。

利用Visual C++6．0编程开发工具对SolidWorks进行二次开发，生成动态链接库DLL插件。以轴向柱塞泵为例，叙述了部分零件的参数化建模设计方法及自动装配过程的实现方法。