调速型液力偶合器调节特性存在着严重的非线性.由于这一非线性及整个系统响应的滞后,会导致直接使用液力偶合器的系统工作性能产生极大的波动.如水压,风压等,影响了系统的工作运行.为此要对非线性加以补偿,保证液力偶合器,水泵(或风机)所必须的特性曲线.原苏联首先研制了杠杆凸轮操作机构,在机构中装有能保证调节特性曲线所需形状的型线凸轮.但这种方法不但结构复杂,且容易出现卡死现象.随着微机技术的发展,利用微

在研究现有多类冲槽设备的基础上结合液力耦合器涡轮轮盘冲槽工艺特点设计了一套机、电、液配合的运动控制方案开发出新型高速冲槽机。系统采用弧面凸轮机构实现分度运动保证分度精度与速度;采用冲击油缸实现冲槽运动保证冲压力的实现;采用PLC与触摸屏系统进行运行控制与监测实现参数调整与系统交互降低设备操控难度。设备的稳定运行验证了该系统的可靠性。

分析了液力耦合器N500A壳体的结构工艺性特点，介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。经实际生产检验，该模具在使用过程中操作方便、安全，工作稳定可靠，铸件质量达到要求。

建立了液力耦合器工作腔部分充液的转子模型,分析了液力偶合器的自同期现象;利用ANSYS软件对YOTsj560水介质调速型液力偶合器进行了计算机仿真分析,得到了其固有频率,考虑自同期现象,确定了其工作频率应高于73 Hz.

本文针对135MW机组所采用的C046型液力偶合器在实际生产中所暴露出来的问题，从设备运行与设备本身两个方面详细地分析了液力耦合器常见的故障类型及其原因，并对三种故障类型进行了全面的故障诊断与技术处理。通过技术改造，消除了液力偶合器影响机组安全运行的隐患，同时也为其他相关的技术改造起到了指导作用。

采用大涡模拟、流动控制方程耦合求解法及多可动区域计算的滑动网格法，对液力耦合器内部瞬态三维流动控制方程组进行了耦合求解。对三维流场模拟结果进行深入分析，以进一步了解耦合器内部流动规律，优化设计其结构。同时，根据三维流场数值解计算了各个工况下液力耦合器叶轮转矩，进而预测其性能，将性能预测结果与实验结果进行比较，二者误差在7％以内，验证了大涡模拟方法及特性预测的准确，说明采用的液力耦合器流场的模拟方法具有良好的工程应用价值。

公司在JN-80型焦炉建造了一套液力耦合器变速的干法除尘站,该除尘站捕集效率高、除尘能力强、高效节能、环保,经济效益和社会效益显著。

本文阐述了液力耦合器原理及柔性传动的特点，介绍了相似原理在液力耦合器研制中的应用，并给出性能偏差评价。

综述了液力耦合器的基本结构及其工作原理并提出了液力耦合器的调节方法。

简介了液力调速节能减排的效果。给出了计算调速节能效果的两种方法。介绍了液力耦合器结构、调速原理及其特点，得出了调速运行是风机节能有效途径的结论。