液力耦合器在除尘风机中的节电效果

　　中平能化天宏焦化公司JN-80型焦炉是一组2×42孔的顶装煤焦炉，年产焦炭60万t。在出焦过程中产生大量烟尘，为消除污染，公司在拦焦车上安装 一积尘烟罩，出焦过程中产生的烟尘通过积尘烟罩、袋式除尘器、风机等设备，净化后的气体外排入大气中。在生产中，风机是24h不间断工作，而出焦是每 10min出一次，每次用时不到1min。为节约能源，2006年公司对风机的运转系统采用液力耦合器调速，从电机直接带动风机的工作方式改为电机通过液 力耦合器变速后传给风机，实现了对除尘风机转速的自动调控。当出焦需要除尘时，液力耦合器会根据所需风量，使风机转速由待机状态 （540r/min） 自动提高工作状态 （1 200r/min）；当推焦结束后，风机的转速会通过液力耦合器自动调节到待机状态，从而达到高效节电的目的。

　　1. 液力耦合器的结构组成和工作原理

　　（1） 液力耦合器的结构组成

　　液力耦合器是一种液力传动装置，又称液力联轴器。在不考虑机械损失的情况下，输出力矩与输入力矩相等。它的主要功能是防止电机过载、调节工作机构的转速。其主要由壳体、泵轮、涡轮组成，见图1。

　　（2） 液力耦合器的工作原理

　　液力耦合器安装在电动机和除尘风机间，是以液体为工作介质传递功率的一种非刚性联轴器，液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵 轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。当电机运转时，电机带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下一同旋转，在离心力的作用 下，液压油被甩向泵轮叶片外缘处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮在液压冲击力的作用下旋转，冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘 的液压油，又被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。而它的输出转速高低是通过调整在涡轮工作腔中工作油 充满度的大小来调整的，工作腔中工作油充满度最小，此时输出轴转速最低；反之，速度最高，这就是调速型液力耦合器调速的基本原理。

　　2. 液力耦合器在除尘风机中的应用

　　低压脉冲预喷涂布袋除尘器由移动吸尘罩、水封槽、集尘烟道、高效滤袋、脉冲反吹系统、高压风包、风机、液力耦合器、温度及阻力在线监控器、钢结构等组成。工作流程图见图2。

　　PV为除尘信号遥控器，在推焦过程中，拦焦车司机用信号遥控器向风机液力耦合器发送指令，液力耦合器接到指令后，风机的转速就会从待机状态转为工作状态，达到了高效除尘的效果。当推焦结束后，拦焦车司机再向耦合器发送指令，耦合器从工作状态转为待机状态。