回顾了流体传动与控制技术的历史进程20世纪的主要成就并展望了未来的发展前景.流体传动与控制的发展仍将是无止境的.

介绍了两种新的环保才智能型液压油，随着环境保护意识的增强和机械、电子、液体传动的日益紧密结合这两种液压油将成为２１世纪新一代的流体传动介质。

1 国内液压技术现状 我国液压行业已形成了门类齐全、有一定生产能力和技术水平、初具规模的生产科研体系。目前全国约有近300家企业，在国家部属或行业归口的研究院所中设有20多个液压气动研究室，有10多个大学设有流体传动与控制专业，还有国家级液压元件质量监督检测中心以及国家重点实验室。 我国液压工业已可为工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金、矿山、石油化工、铁路、船舶、轻工机械等提供比较齐全的产品，目前，液压元件产品约有1000个品种，近10000个规格。1998年液压产品产值为28亿元，产量450万件。1997年国产液压产品销售去向见图1，1991～1997年液压产品产值变化及国内产值预测见图2。

<正> 现代传动技术是机电工业的关键基础技术。它主要包括机械传动技术、流体传动技术和电气传动技术。本文主要介绍机械与流体传动技术,其中流体传动技术主要包括利用流体(液体和气体)压力和液体动能进行能量传递的液压、气动和液力传动技术。现代传动技术主要承担能量传递、改变运动形态、实现对能量的分配和控制、保证传动精度和效率等功能,它是机电产品向高速化、自动化、高效率、高精度、高可靠性、轻量化、多样化方向发展的不可缺少的关键技术之一。

在介绍石材连续磨机结构功能的基础上,论述了其磨削动力头的两种流体传动进给系统--气压传动系统和液压传动系统的组成及原理,并对这两种系统的特点从多方面进行了分析对比.

在回顾流体传动及控制技术发展历史的基础上,对20世纪90年代后期以来液压技术的发展作了综合评述,它集众多学科于一体,具有显著的机电液一体化特征,尤其是与计算机技术相结合,使得液压技术在系统设计、控制、故障诊断、虚拟现实等方面有了长足的进步.最后对流体传动及控制技术的发展前景进行了预测,指出关注环保性能;元件与系统的集成化、模块化、智能化、网络化;新材料的使用将是未来的发展方向.

历史经验告诉我们，经济的高速发展，也常常带来一些负面的效应。这就是资源的过度浪费和生态环境的破坏，长期持续会危及人类自身。因此，有识之士不断的倡导科学发展观。科学发展观应该包括生产过程与环境相容；产品的设计与制造低消耗；废料的低排放；排放和残骸必须可降解；产品材料可再生循环等内容。

3 液压技术应用中的一些新发展 3.1 概述 下面主要就日本、德国等在液压技术应用中的一些新技术、新设想作一些介绍.

2.3电液伺服阀、比例阀 2.3.1概况 如众所周知,电液伺服阀或比例阀是电液伺服系统中将微弱电能转换成液压能的元件,是该系统的"心脏".由于它精度高、响应快、体积小、运动平稳可靠,所以在上世纪50年代初就空间技术需要而发展起来,现在在航空航天、武器装备、舰船、工程机械、矿山冶金及石化等装备上得到较广泛的应用.在我国,上世纪60年代初已在研究与试制,现在从开始的三、四十家逐渐集中到十几家,目前产品质量真正能保证的亦只有数家生产厂.当前国内外应用得较多的伺服阀有下列几类:

该文介绍了流体传动与控制在煤矿机械中应用实例8则:液体粘性软启动装置,精煤产品软杂质液压驱动清除装置,新型矿山操车动力系统,比例控制的液压马达试验维护,综系设备分布式微机测控系统,空压机群组微机监控系统.