介绍了主动维护技术的实质在于"护",而不在于"修"。它强调的是对设备故障的根源性参数进行识别、监测和控制,避免故障的发生或延长设备出现故障的期限,因而具有主动和预防的作用,延长了设备的使用寿命。

包钢高速线材厂夹紧缸的更换非常困难,严重制约生产的正常进行.通过对夹紧缸的工作过程、结构、受力分析及故障分析,找出解决问题的办法。

重量较大的活塞杆长期使用会造成活塞刮伤,通过对其密封结构及密封形式进行改造,可以避免由此产生的活塞杆刮伤及渗油等问题的出现。

系统地介绍JN362汽车液压举升系统的工作原理及构造；具体地分析了在正常营运当中液压举升系统经常出现的故障，并分析其原因及解决处理措施。

文章针对H3液压系统存在的缺陷和不足，对H3液压系统的动力源和冷却能力进行了计算校核，研究并设，计了改造方案。改造后，彻底解决了设备存在的问题及隐患，大幅度地降低了设备的故障时间，提高了设备作业率，满足了生产、工艺的要求。

管路冲洗是液压系统控制污染的首要环节其设计方案决定工程进度与系统运行的可靠性。文章分析了热板酸洗平整机液压站和平整机辅助阀台的液压管路冲洗方案设计与施工优化。对特殊工况的设备采取有效的安全措施和选用合理的冲洗流量以保证热板酸洗液压系统运行寿命。

通过对液压系统污染物的形式、来源、危害进行分析，制定出液压系统污染控制措施及方法，使液压系统达到目标清洁度，使系统及元件寿命增长，降低故障率，减少设备停机时间。

论述了铸造生产线三维震实台液压系统的研制和完善过程。该系统节省了液压元件的数量 既降低了液压系统制造成本 又能完成铸造生产线对震动平台的要求。