通过对斜盘形轴向柱塞泵在低压行程时的柱塞组进行受力分析，导出了滑靴不脱离斜盘的条件，据此分析了该泵在煤矿机构上应用时出现的某些故障的原因，并介绍了解决办法。

本文结合实例概述了液压元件计算机辅助测试（ＣＡＴ）系统的基本构成和基本原理，然后介绍了液压油泵ＣＡＴ系统的软件编制和应用。

高速响应电磁阀是电液控制系统最基本、最关键的元件之一，它的性能指标和工作可靠性对整个电源系统有较大的影响。本文设计了一种新型结构的电磁阀，并对电磁阀的结构设计和设计中有关问题进行了具体的分析和研究。本文的电磁阀已得到实际应用。

液压元器件中大多采用碳钢材料进行制造，不仅重量大而且耐蚀性较差，影响了主机性能和寿命。采用6061-T6铝合金替代原有碳钢材料制造液压元器件，不仅实现了主机重量轻而且耐蚀性指标有大幅度提升。然而这种铝合金焊接部位容易出现软化现象，该文探究了不同焊丝对6061-T6铝合金TIG焊焊接接头性能的影响。

论述虚拟试验在液压原理教学和实验中的作用，介绍了液压元件虚拟仪器和虚拟试验的设计思想和方法，通过虚拟试验可直观体现液压元件的结构、原理及工作特性。利用LabVIEW7．1设计制作了先导型溢流阀开启特性的虚拟试验，其界面与实际仪器界面基本一致，具有较好试验效果，对大量开发虚拟试验软件具有一定的指导意义。

系统集成潜力可观 为构成一套完整的行走液压驱动装置，不仅需要高性能的泵、马达和阀这些基础元件，而且需要合理的油路系统及相关的机械构件将它们与整机连接并使之匹配。特别是在各主要功率液压元件本身的工作压力、转速和效率峰值已接近“饱和”的今天，通过优化系统集成来充分发挥元件潜力的意义就更为突出。

液压元件和液压系统不像电子信息产品那样不到半年就会出一代新产品，也无法做到像当今中国市场的小轿车那样短期内就会又一次“改款”。这恐怕是由于液压元件这样的传统机械产品的“惯性“远大于电子类产品，使用液压驱动技术最多的工程机械的生产批量也无法和小轿车相比的缘故。不过也有另外一些因素在起着重要作用。例如，同是机械产品，如果液压产业中也有像控制内燃机排放那样的“欧Ⅱ”、“欧Ⅲ“之类不断升级的强制性法规的话，恐怕目前市场上许多四世同堂的老爷级液压元件就只有在技术博物馆里才能找到了。

我矿4台1600型日产液压挖掘机是上世纪50年代产品。其液压系统位于底盘部位。其功能是行走制动和行走左右转向。由于现有的液压系统已大大超过规定的使用年限，整个液压系统的泵、电机及液压元件部己损坏或失效。

在水泥机械中应用着各种的液压系统，如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力，同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度，而清洁度主要取决于液压系统中液压油的被污染程度。据统计，液压系统的故障70％是由于液压油受到污染引起的。因此，分析液压油污染产生的原因及其危害，寻求有效的控制措施，对确保液压系统的正常运行，提高其工作的可靠性和元件的使用寿命具有重大意义。

解放前我国除了在机床、压机中使用少量的液压元件外，几乎无液压工业可言。建国后，随着前苏联的科学技术进入我国，不少机械设备逐渐采用了液压传动。经过50多年的努力，我国的液压工业已发展成为一个具有专业化生产体系的，产品门类齐全，基本上能适应我国机械工业各主机行业配套需要的产业。