为解决现有搅拌车尾翼开裂故障,应用Hyperworks软件对尾翼进行有限元静力学和模态分析。分析结果显示：在转向工况和第4阶模态工况下,尾翼在开裂位置相对周围区域应力较大,与故障位置对应。针对故障分析结果,提出了改进方案,并对改进方案进行了有限元验证,结果表明：相对原方案,改进方案在故障位置应力有大幅度降低,达到了改进的目的。

分析了液压系统油液污染的来源及其危害，讨论了滤油器的选用和油箱结构，提出了控制污染的措施，对现场控制液压设备的污染问题、提高设备工作可靠性具有一定的指导意义。

设备运行一定时间后，由于某种机理障碍(主要由物理、化学等内在原因或操作失误，维护不良等外在原因引起)而使设备出现不正常情况或丧失局部功能的现象统称为故障：这种不正常情况及局部功能的丧失通常是可以修复的。故障在发生之前，往往有各种各样预兆．表现为：声响、温度、振动、应力应变、浓度、成份、杂质等方面的变化上，进行故障诊断，必须以故障分析为基础．摸索零、部件磨损规律，从个别、偶然发生的故障中找出事故因由。

本文对装载机工作装置中液压系统的常见故障进行分析并进行排除。

本文分析了ZB－100型柱塞式液压油泵在使用过程中的主要故障并提出了设计改进方案。

目前，国产8吨全液压汽车起重机由于普遍采用东风EQI40底盘车作为底盘，该型车机动灵活．通用性高，且价格适中，所以在个施工企吐中得到广泛的应用但是，由于起重机生产厂家的产品质量不尽完善．以及操作人员对起重机的使用、保养存在问题．造成起重机液压系统经常出现漏油、操纵失灵等多方面故障，造成起重机利用率下降，严重者酿出安全事故，给企业与个人造成人员、资产损失。

轮式装载机是一种机动灵活、一机多用的工程机械，但由于工作环境恶劣，转向系统时常出现一些故障，严重影响装载机的工作效率。因此根据现场诊断经验，现介绍几种故障判断及排除方法。 (1)转向沉重 ①慢转时较轻，快转时沉重。 故障原因：转向油泵供油不足。

分析了液压系统执行元件液压缸的故障原因 ,并对症下药 ,及时予以排除

介绍了汽车液压助力转向系统的工作原理,并就助力系统易出现的转向沉重、前轮摆振、转向轻重不同、跑偏等故障的产生原因及排除方法进行了阐述.

液压操动机构由于其工艺复杂,零件众多,出现故障的可能性较大.文章以CY3、CY5为例,就如何在机构的解体检修、故障处理、技改项目中提高其工作可靠性应注意的方法、问题进行了讨论.