1分置式液压系统主要零部件故障 1.1液压油泵 液压油泵在液压系统中,工作负荷最大,磨损最重. 液压油泵的主要故障是不供油或供油压力不足.其原因除油箱缺油、油液过稀或动力未接合外,主要是进油管漏气和液压油泵有内漏所致.(1)进油漏气.原因:一是进油管接头松动或进油管路有破裂处;二是油泵自紧油封密封不良.

1 液压齿轮油泵发热 液压齿轮油泵如长期发热,极容易引起咬死,使整个液压油泵报废,从维修试验得知,除个别因制造质量外,大多数是液压油过粘、过脏,油量严重不足,因而引起油温过高,或因负荷过大、拆装不当等引起的.

1．CB系列液压泵端面内漏故障的排除 液压油泵是液压系统的心脏，在额定转速和额定负荷下应能为系统提供14．7MPa的压力油。但是，在使用中由于种种原因，会造成齿轮与轴套接触面间的磨损而出现内漏，导致压力降低。排除此处内漏可采用补偿垫片。先测量前轴套端面距壳体端面间距离，标准距离应为2-4^+0.08mm。若距离为2．5～2．6mm，可在后轴套颈部端面下加厚度为0．1～0．2mm的薄铜皮(旧缸垫铜皮即可)；

一、CB-46型液压油泵主要零件的技术要求，壳体工作表面不得有划痕，轴套座孔圆度不得大于0．005mm，圆柱度不得大于0．015mm，轴套座孔与轴颈座孔同轴度不得大于0．01mm，壳体与前盖接合面平面度在100mm长度上不得大于0．02mm，轴套外... 展开更多

（1）一台刚买回来的小四轮拖拉机，液压装置提升不起来。检查发现液压油漏入拖拉机后桥壳体内。拆下液压泵检查，发现安装在液压泵前端盖上的主动齿轮轴颈上规格为18x30x10的油封脱落。重新安装此油封，为了配合紧一些，在油封外圈垫上了一圈薄铜皮。安装好后，加上液压油，提升机具一切正常。可是只提升了2次又出现了和以前相同的现象。再拆下一看，油封虽然没有脱落，但被液压油彻底冲坏。针对这一特殊情况，对液压油泵进行了彻底分解，仔细检查后发现，原来是液压油泵内部两端的轴套座装反了，本来应该是进油的低压油腔与油道相对应以润滑两端的主、被动齿轮轴颈，而现在的油道是与高压腔相对应。这样，在液压油泵工作时，产生的高压油就会通过油

泰安汽车起重机厂生产的8吨吊车，配装CBQ—F40／32型液压双联齿轮油泵，该油泵的额定工作压力为21MPa，额定转速为2000r／min；最高工作压力为25MPa，最高转速为3000r／min。这种吊车用液压油作动力源，采用全回转伸缩臂，机动灵活，操作方便，高效、安全、可靠，且行驶速度快，特别适合在野外、仓库、车站、码头及狭窄工地作业。我矿拥有数辆这种吊车，经过几年使用后，陆续出现了一些故障，本文将重点介绍其液压双联齿轮油泵前端油封漏油故障的排除。

当农业机械上液压传动装置出现故障时，可接合液压油泵，起动发动机稳定在中速运转3～5分钟，然后用扳手逐渐拧松液压油泵出油口油管接头螺母，待油液溢出时，迅速观察油液情况，并立即锁紧螺母，从观察到的现象来判断故障部位。

一、液压系统机构分析法 1．分部法。上海-50型拖拉机液压悬挂系统可分为四大部分：液压油泵与吸油滤网；控制阀；液压油缸；力调节与位调节机构。分部是便于机手分析时逐步缩小范围，能迅速准确地判断出产生故障的部位。

主要介绍一种用于工程建设机械的双管路防爆液压安全锁阀,分析了其工作原理,建立了阀芯的运动方程,并对其运动状态进行了静态和动态分析.

本文介绍了该厂350MW汽轮机液压油泵的结构特点，并由此引起的故障原因，如不同心，连接应力等的分析及其防范措施。