在很多情况下,由于密封不严而导致齿轮泵泄漏,使液压系统在工作时出现油温升高。重载无力及负载运动速度缓慢等现象,影响系统正常工作。现以常见的CB型中高压齿轮泵为例,谈谈齿轮泵泄漏的原因及解决办法。

JD1075/1065型谷物联合收割机的拨禾轮升降调节是采用液压系统两缸串联同步回路来实现的。该液压系统的两个执行元件分别采用一个柱塞油缸和一个单出杆活塞油缸。

本文分析了插装阀的性能特点,介绍了液压机液压系统的特点和基本要求,分析了插装阀在液压系统中的应用,这对于插装阀技术的推广应用有着十分重要的意义。

本文分析了液压油污染的几种形式及其对液压系统的危害。了解了液压油污染的形式并认识到液压油污染的危害后，管理人员和使用维修人员就应该在油品管理以及液压系统的使用、维护、拆装和修理过程中加强对污染的控制。

1．CB系列液压泵端面内漏故障的排除 液压油泵是液压系统的心脏，在额定转速和额定负荷下应能为系统提供14．7MPa的压力油。但是，在使用中由于种种原因，会造成齿轮与轴套接触面间的磨损而出现内漏，导致压力降低。排除此处内漏可采用补偿垫片。先测量前轴套端面距壳体端面间距离，标准距离应为2-4^+0.08mm。若距离为2．5～2．6mm，可在后轴套颈部端面下加厚度为0．1～0．2mm的薄铜皮(旧缸垫铜皮即可)；

目前在液压界有一句名言：“80％的故障是来源于液压油和液压系统的污染”．这说明液压油的污染是系统发生故障的主要原因，它严重影响着液压系统的可靠性及元件的寿命。使用被污染的液压油，液压元件的实际使用寿命往往比设计寿命低得多．因此液压油液的正确使用、管理以及污染控制是提高系统可靠性及延长元件使用寿命的重要手段。

制动效能不良 1．一般症状 机车行驶中制动时．制动减速度小．制动距离长。 2．可能的原因 总泵有故障，分泵有故障．制动器有故障，或制动管路中渗入空气。

液压系统是机器的一部分．它与机器的主机部分及电气系统紧密相关．通常液压系统的成本占整个机器的5％～30％。从发生故障的情况来看．如磨床．电气系统故障约占60％．机械部分约占26％．而液压系统仅占14％。然而．液压传动往往用在转动和直线运动上．是机器主要部分，所以即使是小故障．也影响到机器的正常运转和操作。

本文分析了影响液压驱动装置制动性能的原因，提出了针对液压冲击和“爬行”现象的解决办法。尤其结合常用液压制动回路对新型制动平衡阀的结构和原理进行了较为深入的分析。

在农业机械液压系统中，液压油作为系统的工作介质起到传递能量、传递信号和润滑该系统元件的作用。在实际工作中．由于使用不当，往往导致油液温度过高而使系统不能正常工作．这是农业机械液压系统典型故障之一．