目前,液压传动的应用已遍及各个工业部门,成为实现生产过程自动化,提高劳动效率等不可缺少的重要手段之一.一个液压系统能否正常工作,油的清洁度是一个十分重要的因素.实践证明,油液污染是系统发生故障的主要原因,它严重影响着液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命.本文对液压油的污染因素进行了分析,并提出了控制措施.

对采矿设备液压油污染的途径及其危害进行了分析 ,提出了采煤机液压油污染的控制方法 。

介绍液压污染控制研究的主要内容、相关标准及现存的主要问题.并提出在线污染度传感器的研制,液压油的聚结过滤脱水技术开发和应用,以及智能化、自动化的污染控制和主动维护策略是液压污染控制研究的重点.

本文针对当前液压系统污染控制方面所存在的问题,提出了建立洁净液压系统的设想,实例设计了小油箱和零油箱洁净液压系统,并对其过滤净化性能进行了分析,从而寻找了一条建立洁净液压系统的有效途径.

液压系统的污染是液压系统产生故障的主要原因。因此对于特种工程机械必须有特殊的液压系统污染控制措施。本文针对这一情况从设计和制造两个方面分析了特种工程机械液压系统污染控制的措施和方法。

本文通过建立典型的液压污染控制模型,进行液压系统的污染控制分析,确定液压油污染浓度与时间的对应关系,再根据整个液压系统各元件对液压油污染耐受度确定出整个液压系统中液压油的油液净化周期。

基于液压系统污染颗粒迁移特征的描述，通过引入液压元件污染磨损理论及颗粒尺寸分布模型，运用区间优化算法，建立了典型单回路液压系统过滤设备的运行成本数学模型，以确定系统中各过滤器的安装位置及维修周期，使得系统在正常工作的前提下所耗费的成本最小，从而避免过滤器配置设计的盲目性，为液压系统日常检修方案的制定提供理论依据。算例验证了模型的有效性。

液压系统的污染是液压系统产生故障的重要原因。本文从油箱设计和制造的角度论述了如何控制油箱的污染。

该文提出一种基于L-R型模糊线性规划的方法。以带旁路过滤器的典型单回路液压系统作为基本研究对象,系统的运行成本作为目标函数,系统的运行风险作为约束集,建立了以降低系统运行成本,提高系统运行可靠度为目的的过滤器优化配置数学模型,优化了过滤策略;同时对系统中外界污染颗粒的侵入率和过滤器的纳垢容量等进行了模糊处理。

系统污染是产生故障的重要原因,从油箱设计制造的角度阐述控制污染。