电控自动变速器ECU性能的好坏直接影响其控制能力和功能的实现,而变速器的控制功能越来越信息化和智能化,使得控制单元也越来越复杂。对于系统开发而言,既要追求较短的开发周期,又要保证系统可靠性,因而硬件在环仿真测试应运而生。该测试方法已经得到国内外各大汽车制造商的普遍认可,通过实际应用,能够最大限度地改善ECU性能。本文针对国外某款自动变速器,

对于矿山开采、水利工程和交通隧道等开挖工程中全液压凿岩台车被广泛的应用,其液压系统及液压设备技术含量高于一般工程机械,复杂程度也是很高.作为工作介质的液压油关系到设备的正常运行和液压系统可靠性.生产实践证明,合理选择和使用液压油可以提高凿岩台车的综合性能,并且可以延长其使用寿命.

0绪论 国产叉车与国际品牌相比较，在许多方面存在着差距，而液压系统可靠性的差距也是最为突出和明显。

为满足对安全关键领域日益增长的可靠性需求,提出一种基于松耦合多处理器体系结构的双机容错实时嵌入式系统设计方案.该方案无缝整合了计算机硬件级、操作系统级、应用级的容错技术,以达到从整体上提高系统可靠性的目的.

优选泵和阀及安装后最终调整可以提高系统可靠性。 在任何机械系统之中泵和阀这两个关键组成部分对系统性能起决定性作用,它们在系统性能中扮演着主要角色,恰当选择它们类型和尺寸不仅可以延长系统使用寿命,并能缩减维护费用。 泵的类型和应用指导 被水利协会定义标准的两个主要类型是往复移动式泵和动力泵。 往复移动式泵:在这类泵中有齿轮或螺旋式、可调整叶片式、柱塞式、模片式以上每一种泵都是通过抽入液体然后推动液体向前流动。

建立了闭式行走液压系统的故障树，然后对系统进行了故障树分析，提出了提高系统可靠性的措施。

回转窑是烧结球团的主体设备之一，为避免高温下简体变形、耐火材料松动脱落，生产中绝对禁止高温停机。武钢程潮铁矿回转窑采用的是瑞典赫格隆公司的液压动力站和悬挂式液压马达赢接驱动、多点啮合柔性传动的驱动系统。该系统可靠性较高，投产至今，没有发生因液压驱动系统故障而导致高温停窑的现象。当回转窑内部结圈不均或耐火材料检修等原因，

目前在液压界有一句名言：“80％的故障是来源于液压油和液压系统的污染”．这说明液压油的污染是系统发生故障的主要原因，它严重影响着液压系统的可靠性及元件的寿命。使用被污染的液压油，液压元件的实际使用寿命往往比设计寿命低得多．因此液压油液的正确使用、管理以及污染控制是提高系统可靠性及延长元件使用寿命的重要手段。

随着物流业的发展，叉车迎来了快速发展的历史机遇。物流业和环境对叉车整机效率与环保要求越来越严格，因此电瓶叉车的市场占有量在逐步扩大。然而油温过高的问题却是困扰着叉车的性能提升，影响液压系统可靠性和生产效率。油温过高使液压油的黏度降低，破坏运动副间的润滑油膜，使液压元件的磨损过快，增加了液压元件的内泄漏。

对液压系统的污染原因及危害进行分析，提出了污染控制的措施，达到提高系统可靠性和延长元件使用寿命的目的．