介绍了步进式冷床裙板的结构与工作原理,并针对运行中出现的问题进行分析研究,设计利用蓄能器吸收震动和增加供压能力,利用溢流阀提高系统可靠性。所设计的液压系统运行平稳,大大减少了冷床工艺事故。

为了解决MCS-51单片机应用系统设计需要对单片机P0口进行适当的扩展的问题，文中给出了一种使用输出带锁存的74HC377芯片来进行输出口扩展，并使用具有三态缓冲的74HC244芯片进行输入口扩展的并行扩展方法。同时给出了具体的电路连接和部分汇编代码。

为满足对安全关键领域日益增长的可靠性需求,提出一种基于松耦合多处理器体系结构的双机容错实时嵌入式系统设计方案.该方案无缝整合了计算机硬件级、操作系统级、应用级的容错技术,以达到从整体上提高系统可靠性的目的.

优选泵和阀及安装后最终调整可以提高系统可靠性。 在任何机械系统之中泵和阀这两个关键组成部分对系统性能起决定性作用,它们在系统性能中扮演着主要角色,恰当选择它们类型和尺寸不仅可以延长系统使用寿命,并能缩减维护费用。 泵的类型和应用指导 被水利协会定义标准的两个主要类型是往复移动式泵和动力泵。 往复移动式泵:在这类泵中有齿轮或螺旋式、可调整叶片式、柱塞式、模片式以上每一种泵都是通过抽入液体然后推动液体向前流动。

建立了闭式行走液压系统的故障树，然后对系统进行了故障树分析，提出了提高系统可靠性的措施。

回转窑是烧结球团的主体设备之一，为避免高温下简体变形、耐火材料松动脱落，生产中绝对禁止高温停机。武钢程潮铁矿回转窑采用的是瑞典赫格隆公司的液压动力站和悬挂式液压马达赢接驱动、多点啮合柔性传动的驱动系统。该系统可靠性较高，投产至今，没有发生因液压驱动系统故障而导致高温停窑的现象。当回转窑内部结圈不均或耐火材料检修等原因，

目前在液压界有一句名言：“80％的故障是来源于液压油和液压系统的污染”．这说明液压油的污染是系统发生故障的主要原因，它严重影响着液压系统的可靠性及元件的寿命。使用被污染的液压油，液压元件的实际使用寿命往往比设计寿命低得多．因此液压油液的正确使用、管理以及污染控制是提高系统可靠性及延长元件使用寿命的重要手段。

一套完整的液压设备，它的液压系统必须由液压马达、液压泵、液压控制阀及液压辅件四大部分组成。液压系统的能量消耗与液压泵的工作性能有很大关系。也与其他元件的工作状况密不可分。而液压系统的无功功率又将转变为热能，影响元件寿命和系统可靠性，并加速油液老化。因此研究和分析液压系统效率，有着积极而深远的意义。