近几十年来,随着现代液压技术和电控技术的飞速发展,以及蒸汽空气锤被国家列为淘汰的设备,为了既能发挥锻锤的优点又能克服空气锤存在的缺点(耗能大,操作劳动强度非常大),国内许多企业技术人员对锻锤进行技术改进和攻关,研发新型锻压设备。目前,高效节能的电液锤已成为锻锤的主力军,甚至一些生产厂家采用独立的工作台和遥杆进行操作,做到了人机分离,安全性强。

针 对锻压设备的液压系统故障的高效、准确诊断问题,文中提出了适应于现场快速、准确检测、定位故障的诊断步骤 及方法,为提高设备使用效率提供技术支撑,也为其它相关生产设备的故障诊断提供参考.

针对自由锻造设备中使用的柱塞缸密封结构,分析了柱塞缸垂直布置时传统V形密封结构的应用特点,研究了在重载工况下影响密封件寿命的因素,提出一种改善重载柱塞缸密封件寿命的设计方案,消除柱塞缸垂直布置时导向套对密封件使用寿命的影响,确定了柱塞压盖连接螺柱的拧紧力矩,改进并设计了柱塞压盖调整垫片的结构.

详细介绍电液比例方向控制、电液比例流量控制、电液比例压力控制、电液伺服比例控制等电液比例阀技术,电液比例泵技术及PID控制、自适应控制、鲁棒控制、非连续系统控制、智能控制、复合控制等电液比例控制策略。由于电液比例控制技术与控制策略相结合能够更好地满足液压控制系统的高响应、高精度的要求,解决系统的非线性、时变等复杂问题,其在锻压设备中得到了广泛的应用。

介绍了一种新型结构的液压缸，并简述了其结构特点，工作原理，节能效果和实际使用情况。

前言 由于目前我厂使用的一些设备都是20世纪60、70年代的设备设备严重老化漏油现象严重压力损失大根本保证不了目前粉末冶金件向"三高"发展的趋势要淘汰却受到资金的制约而一般锻压设备只是在液压控制系统上故障频繁设备本体基本上经过大修可以保证运行精度因此实施液压系统改造是一种既经济又实惠且行之有效的方法.

叙述了锻造液压机液压系统的基本构造，分析了锻造液压机的发展现状，探讨了仿真技术在锻压设备设计中的应用及液压仿真技术的发展趋势。

分析了液压模锻锤的特点和国内外液压模锻锤的研究历程与发展概况.介绍了新一代C83系列程控液压模锻锤的结构、原理和性能.讨论了我国液压模锻锤发展和推广中存在的问题及对策指出了液压模锻锤是我国锤类设备的发展方向.

液压设备中柱塞缸是一种常用的执行元件.对于大型柱塞缸在使用过程中由于其柱塞受力比较大若防松措施不合理端盖紧固螺柱经常会出现脱落现象.