在工业配料系统改造中如何充分利用电子秤仪表的功能改造出一套改造周期短、成本低、稳定性好、可靠性高、自动化程度高的设备是摆在我们从事计量工作人员面前的一大课题.下面结合我们工作的实际谈一谈利用梅特勒一托利多(常州)称重设备系统有限公司生产的LYNX调型仪表在某厂马蹄炉配料系统改造中的应用.

对2550型燃料电池式微量氧分析仪的采样系统进行改造,使之达到一机多用,既可以实现在线分析,又可以随时切换到瓶装气体化验分析,并保证空气中高浓度氧气被隔离而不进入燃料电池,延长燃料电池的使用寿命.分析了原2550型微量氧分析仪采样系统设计缺陷,阐述改造方案和设计原理及使用注意事项.

应客户要求,对其自卸车进行液压系统改造。因为车龄较长,并且车辆使用的是液控的液压系统,液压系统的危险点和泄漏点比较多。因此对原有的液压系统进行改造,并将其改为最新的用气控的液压系统。

本文针对重型自航绞吸式挖泥船"天鲲号"船横移起锚绞车在挖泥试验时出现马达倒拉损坏故障,通过控制逻辑和液压系统原理分析,确定故障原因,并制定最低成本的改造解决方案。

随着我国煤矿行业的快速发展,能源需求量逐渐增加,矿山设备自动化技术水平不断提高,煤矿安全问题得以有效改善。矿机提升机是实现煤矿安全生产的重要环节。提升机在实际减速制动过程中,可以对自动盘进行控制,从而保证安全停车。同时,通过提供出动力矩实现提升机有效减速。在矿井遭遇突发情况或安全事故时,可以启动安全阀保证提升机的稳定运作。因此,为进一步保证提升机平稳制动,降低冲击所造成的不良影响,本文主要内容是分析与研究矿井提升机液压制动系统改造措施,以期为实现煤矿安全生产提供参考与借鉴。

为了实现在油压机冲压过程中进行区间检测,并通过系统工作状态判断工件过盈量的大小,保证工件压装质量,设计改造了以位移传感器、位移变送器、模拟量输入模块及触摸屏显示为主要模块的压力检测系统。结果表明:系统能实时监控运行状态,并集监、管、控于一体。

某水泥厂篦式冷却机液压系统启动不久即会发生管道连接法兰破裂事故，该文应用MATLAB／SIMULINK，对该液压系统进行了建模仿真，得出主要事故原因，并提出了电液比例方向阀替换原电液动换向阀改造方案，获得了很好效果。

我港第三分公司使用的全液压驱动斗轮式堆取料机由于使用时间较长,液压系统元件布局分散,不便于管理、检查和维修;斗轮驱动无力,液压马达经常漏油、损坏,臂架俯仰时经常振动,胶带张紧效果较差.此外,液压油容易发热,特别是在夏天,经常因为油温过高而被迫停机,须待其自然冷却后才能继续作业,因此严重影响正常生产.

大包水口液压系统是连铸机上的重要设备，大包的水口通过液压缸的开启，使钢水浇人中包，实现连续铸坯的第一道工序。大包水口液压控制既降低了工人劳动强度，又提高了设备自动化程度，为快节奏、高效率铸坯生产打下坚实基础。

某水泥厂篦式冷却机液压系统启动不久即会发生管道连接法兰破裂事故，该文应用MATLAB／SIMULINK，对该液压系统进行了建模仿真，得出主要事故原因，并提出了电液比例方向阀替换原电液动换向阀改造方案，获得了很好效果。