本文阐述了单片微机在超声波管外测压仪中的硬件、软件设计思想及所采取的抗干扰措施，用８０３１单片机实现测压数学模型，自动判断，采集超声波所携带的油液压力信息并计算出油液压力，通过ＬＤＥ显示出来，从而达到对液压系统的监测和维。

研制了计算机控制的高精度在线管式膜器环隙压力测试系统.该系统基于Windows98操作系统,以Delphi6为软件开发工具,结合Access 2000数据库管理系统进行数据测试、处理、存储,可准确、方便、可靠地测试出管式微滤膜器环隙内的轴向与径向压力分布规律和相应的渗透通量.为进一步研究膜微滤机理,找出减少或解决浓差极化和膜污染的方法,提供了有效的手段.

介绍了测压铜柱常用的温度修正方法及准动态校准的含义与编表方法,分析了测压铜柱在不同环境温度下得到的准动态校准数据,根据校准数据,应用回归技术导出了压力温度修正公式,并利用落锤动标装置验证了该公式的可行性,该公式可用于计算测压铜柱在非标准温度下工作时的压力修正值和编制温度修正表.

ＡＤ７７０５／７７０６是ＡＤ公司新推出的高性能，低成本１６号∑－△Ａ／Ｄ转换器。器件内部包括多路开关、缓冲器、可编程放大器以及数字滤波电路等。可以直接对传感器的微弱信号进行了Ａ／Ｄ转换，简化了外围电路，而且因其具有高分辩率，自校准及低功耗等特点，非 传感器与仪表中进行数据采集。

文章结合液位测量情况，重点介绍斜插法的测量原理 、安装方法及实际应用，给生产实际提供参考。

介绍以80C198单片机为核心采集4路压力信号和经数据处理与模糊控制算法调节后,对多回路压力精确测量与控制的系统.文中给出了详细的硬件原理电路和软件设计.

针对现有系统数据吞吐量低、采样频率低而无法满足液压系统压力测量要求的问题,通过详细分析其采样传输过程的原理,提出对采样数据打包、改进SimpliciTI协议、提高微控制器时钟频率和合理调整采样时间等方法来提高系统数据吞吐量。最后,分别用标准三角波信号和实际液压系统的压力信号对优化后的系统进行了性能测试。结果表明,系统的数据吞吐量可达76.8kbit/s,且数据采样均匀性良好。

传统依靠人工监视液压系统压力并在超压时手动切断的方式耗费人力、反应较慢,已逐渐不能满足舰船液压系统超压时快速切断的安全性需求。针对该问题,该文设计并实现了一种高精度的、快速反应的超压自动切断模块,并完成了系统测试试验。试验结果表明,该超压自动切断模块与压力变送器及切断阀接口匹配性好,全范围模拟信号采集精度高,反应快速准确,可有效提升液压系统超压时的安全性。

就ZDS智能电子压力扫描阀的组成、性能、技术特点、数字温度补偿技术和网络化进行了较详细的介绍。采用PCI04单板计算机，采集卡，校准阀，压力传感器，数字式温度传感器，利用数字温度补偿技术对每个压力传感器的输出电压进行补偿。在Windows98和VisualC++6．0下，开发了基于TCP／IP的网络化应用程序，实现了网络化压力采集。通过长期测试，该智能电子压力扫描阀在0℃-40℃范围内采集精度优于±0．06％F．S。

在对国内外现有流体PVTx性质实验系统分析研究的基础上,结合一些最新的温度、压力及计算机自动测量等技术,研制了一套新的高精度流体PVTx性质实验系统.通过对系统的误差分析表明:新实验系统的温度测量不确定度小于±2 mK,压力测量不确定度小于±0.7 kPa.利用新的实验系统,对294～353 K温度区间的HFC152a饱和蒸气压进行了研究.实验结果表明,HFC152a的测量值与公认文献值的平均偏差小于0.011%,最大偏差小于0.037%.