在压力加工过程中,这些材料黏附在模具上,造成材料变形不均,在制造零件表面形成缺陷。现在有一系列方法减少变形工艺不均匀性：减小模具工作表面接触摩擦影响,补充处理毛坯表面等。由于变形材料和模具间有润滑层隔开,能够降低外摩擦影响。此方法在液体挤压中应用,为的是降低挤压应力并提高模具寿命。

由于中子具有较高的穿透能力,利用中子衍射容易获得块状试样内部特定位置的三维点阵面间距,从而实现应变/应力分布的较准确评价。首先介绍了各种应力测试技术的研究现状以及角度分散法中子衍射应力测试技术的基本原理;然后结合冲压成型试样的强度评价、复层钢板拉伸变形后的残余应变评价以及负荷条件下钢筋混凝土中钢筋的应力分布等中子衍射典型试验研究,说明角度分散法中子衍射应力测试技术在国外已广泛应用于工程结构件与材料内部应力的定量研究;最后展望了角度分散法中子衍射应力测试技术在国内的研究前景。

介绍了在油压机上用模具压制钛管的流程,通过实际加工证明用压制的方法加工钛厚壁管的可行性,并指出了制作中的关键点.

本文首先概述液压机应用场合，工作原理，分类及特点，然后对国内外液压机的技术现状进行了综述，最后对液压机技术发展趋势进行了展望。

本文在分析直接驱动液压机的液压动力源系统工作过程的基础上，对液压机在不同负载作用下的压力建立过程进行了计算机动态仿真。仿真结果表明，对直接驱动的大流量、高压液压机而言，压力建立过程是直接影响压机锻造次数的关键因素之一，是高速液压机液压系统设计应考虑的问题之一。

文章讨论了如何用PLC改造四柱型液压机的设计方案，提高了设备压力加工的可靠性和生产效率，取得了一定的经济效益。