介绍了某深凹曲面零件的五轴数控编程过程及相关知识,将待加工面设为驱动几何体,将投影矢量设为刀轴方向,同时将刀轴相对于ZM轴侧倾-20＆#176;,生成的刀路轨迹工作效率高,充分发挥了刀具的切削速度,同时避免了干涉.经试制,达到尺寸要求并获得较高精度的表面质量,达到设计和精度要求.因此,对于深凹曲面类零件的加工,采用该工艺和加工策略是高效的.

以实际使用的渐缩弯头生产制造过程中利用SolidWorks软件进行钣金放样的实例,说明了渐缩弯头钣金放样的实践过程,应用一定的设计技巧,可达到准确、快速、方便、高效钣金放样的目的。

阐述了液压缸体泄压阀孔加工工艺中,一种多级台阶孔的加工效率提升的方法及改进,通过引进复合刀具代替原有钻削、铣削的加工,实现多工序合并,减少换刀次数,达到提高加工效率的目的。并涉及孔末端加工工艺清理去毛刺等方法,通过探索孔加工的全加工工艺链的方法,保证加工质量、提升加工效率、降低生产成本。

为提高煤矿智能化水平,对晋能控股煤业集团塔山矿8222综采工作面进行了智能化升级改造,针对8222智能化综采工作面所使用的液压支架进行了工业性试验。与传统液压支架相比,大幅提升了单工作面生产能力,提高了开采效率,降低了开采成本,取得了减人提效的目的。

双锥面同步器中齿毂内花键中心与径向槽底之间的距离非常重要,三坐标检测由于基准改变会使结果存在一定偏差,而且不适用于大批量生产。为提高检测效率,在槽底径专用检具中设计了芯轴和量块结构,使用全内孔和端面定位,并通过尺寸链转换和光滑极限量规设计标准,实现检测基准与装配一致,可准确标定。实践证明,提高了检测效率。

介绍了一种新型的铣磨机磨削厚度控制装置的结构设计，包括工件进给系统和厚度控制系统，具有高效率高精度的特点。该装置摒弃了传统的丝杠传动以及高成本的伺服电动机传动，转而利用气压缸的快速运行实现高效率进给。采用速度可调的液压速度控制器吸收缓冲和精确点位控制，利用SolidWorks软件进行了三维建模和结构有限元分析。该装置采取模块化创新设计，可以直接加装在传统铣磨机上，使加工效率提高三倍以上，具有良好的社会效益及经济效益。

针对现有的紧固件涂胶装置普遍存在涂胶效率提高和涂层均匀性等质量下降的矛盾,应用TRIZ理论有关原理,推导出解决的方法,并设计出与现有的机器完全不同的结构装置,结果表明该紧固件自动涂胶装置在不影响质量的前提下能大幅提高涂胶效率,也证明了TRIZ理论在解决技术矛盾领域中的应用潜力。

文中介绍一种在车床上用螺母冷绕弹簧的方法,而且能在车床上冷绕直径较粗的弹簧。通过实际使用验证,该方法具有工装制造成本低、高效、经济、使用寿命长、工人劳动强度低及弹簧节距控制准确等特点。

在工业控制领域中,安全控制系统必须是安全、可靠、高效的.依据IEC61800-5-2标准,采用安全力矩切断模式,使针对电机的控制达到安全控制要求.利用安全控制器配合伺服电机的功能安全接口搭建安全控制系统,能达到安全、可靠、高效的目的,是工业中一种安全的控制方式.

设计了一种基于PLC控制的300吨数控油压机液压系统, 对关键液压元件进行了选型.该液压系统具有高效、 节能的优点, 能有效地提高油压机的产能.