机械液压系统作为现代机械设备的基础性组成部分,在机械液压系统运行中往往会受到恶劣环境因素的影响,这导致机械液压系统容易出现故障问题。同时,从导致机械液压系统故障问题的原因来看,也体现在多个方面,需要具体分析好故障产生的原因,通过科学合理的措施对故障进行排除与处理,确保机械设备能够正常运行。因此,当前还需要企业和工作人员能够正确认识到机械液压系统的故障问题,针对机械液压系统的故障原因进行系统化分析,从而开展针对性维护工作,保障机械液压系统的良好运行使用。

船舶机械液压系统的稳定可靠工作对船舶安全运输具有非常重要的作用。液压马达是液压系统中的关键部件,本文提出一种基于深度神经网络的液压马达测试系统,详细分析了液压马达的基本结构,对液压马达测试系统的整体结构进行设计,包括数据采集与控制以及测试装置,重点对负载模拟装置进行设计,并研究了基于深度神经网络的液压马达故障测试流程,最后对某型号液压马达进行测试,结果表明系统具有较好的准确性和稳定性,能够实现对不同类型液压马达的测试工作。

目前国内生产的工程车辆控制系统存在不同程度的控制精度问题,为了提高工程施工过程中工程车辆液压系统的控制效果,提出了一种混合模糊PID控制算法.选取工程车辆机械液压系统中的常见组成部件,泵控马达速度控制系统对其构建数学模型并使用MATLAB进行仿真实验.结果显示,在起步加速阶段与负载作用阶段,系统使用模糊PID控制算法优化了控制过程,两阶段最大超调量分别降低了48.05%和40.01%,达到稳定状态的耗时分别减少了20.18%和26.71%.该研究成果对提高工程车辆的变速与行驶稳定性、优化工程车辆机械液压系统的控制效果有一定指导意义.

机械液压系统具有节能、环保等功能,在实际操作中被广泛运用。这项技术的节能特性不仅降低了油耗,而且还促进了机器质量的整体提高,受到众多科学家的高度重视,节能措施也越来越先进。但资源消耗过度、扬尘传播和噪音等问题仍然存在,使这项技术的发展受到限制。

船舶内部传动控制系统极为复杂,而液压装置因其体积小巧且性能优良的特性被广泛应用于船舶传动控制结构之中。船舶中的机械液压系统工作强度较大且往往长时间持续作业,而过大的工作负荷也导致了船舶机械液压系统的漏油问题频发,不仅影响了船舶内机械系统的运转状态还会导致资源浪费及环境污染。因此近年来人们致力于探寻船舶机械液压系统漏油原因并研究处理方法,现已取得一定的收效。

1防止油液进入污物 液压传动系统以油作为传递能量的工作介质,在正确选用油液以后,还必须使油液保持干净,防止混入杂质污物,这是因为在液压动系统所用的各种泵、阀类元件中,相对运动件间都有很好的配合表面,这些配合表面间的间隙都很小.此外,在液压元件中也有不少的阻尼孔和缝隙式控制阀口等.

随着改革开放的深入发展,各种高科技信息技术和产品应运而生。在现代化技术广泛应用的背景下,水利机械液压系统的故障发生率也在不断增加。为了保证水利机械液压系统的正常运行,最大化的发挥系统的工作效率,就必须要及时发现系统故障,并进行正确的故障测试和故障诊断。水利机械液压系统的运行环境处于绝对封闭状况下,而造成水利机械液压系统故障的因素包括很多,它的故障一般发生在液压系统内部,因此,人们无法直接观测到系统内部的工作情况,在诊断故障和排查故障时较为复杂。本文主要针对水利机械液压系统故障诊断及排查的相关问题进行阐述。

机械液压系统的运作作为一个整体,其故障的产生存在着一定的必然性和偶然性,而故障的分布则存在着分散性的特征。这无疑增加了机械液压系统故障诊断及维修的难度。随着工程机械设备信息化程度的提高,对其故障诊断和维修的精准度和效率要求也相应的提高。为了满足机械液压系统故障精准化、高效化的诊断与维修,在工程机械设计时引入了具有信息检测作用及智能故障诊断的装置,以工况监测为依据,通过对工程机械设备运行信号的监测、分析及数据处理,来利用信号特征诊断故障。这种方式相对于传统的人工排查诊断和维修,精准度和效率显著提高,同时还有效地改善了机械液压系统元件故障的问题隐患,便于及时处理问题或更换故障元件,从而延长了机械液压系统运行的生命周期。本文从认识机械液压系统和智能故障诊断技术入手,来探讨基于信...

目前许多大、中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油、油温变化影响运行速度的控制、噪音等缺点。根据系统压力、运行速度、工作油温、环境温正确地选用液压油,合理的使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥最优的工作效能,是工作的关键。平时要加强规范性操作,科学的管理,并采取以下五种预防措施:(1)防止污染杂质混入液压油;(2)防止空气进入液压系统;(3)防止水分混入液压系统;(4)防止油温过高;(5)防止液压系统泄漏。

随着科学技术日新月异，数控机床的加工效率和加工精度不断提高，已成为机械制造行业不可缺少的加工设备。其机械液压系统已由复杂化趋向于简单化发展，在简化过程中某些液压系统安全保护考虑不周全，就会给维修工作带来不必要的麻烦，同时会对机床的日常维护提出更高的要求。现在就对我公司新进XK2316／5数控定梁龙门铣安装使用后出现的液压平衡系统故障及其改进方案做一简单介绍。