设计了一种机械式停水自锁水龙头,该水龙头主要由阀体、阀芯、自锁杆和阀芯开关等组成。当供水正常时,通过自来水自身的压力,使阀芯上浮,并到达工作位置,此时工作状态与正常水龙头一样;当停水时,阀芯依靠自身的重力和弹簧的推力下移,使水龙头自动关闭,同时自锁杆卡入自锁槽,达到锁死目的。

传统的精密偶件配磨后不再进行加工;而该组件在配磨结束后,进行了收口加工,且该组件收口部位极小、刚性差,易产生弯曲变形;收口使用的活门是渗碳零件,收口过程易产生裂纹。针对上述问题采用镀铜保护后在车床用滚轮的方式进行改善。

介绍高精度阀芯的橡胶/金属复合结构及其粘合性能,分析高精度阀芯的成型工艺与密封性能的关系,给出每种成型工艺阀芯的密封解决方案,对成型过程涉及的模具和工装给出合理化建议。所述工艺技术可为各种阀芯和橡胶/金属复合结构制件的研制借鉴。

玻璃钢注射成形机工作时，对蓄能器的性能要求很高，本文介绍了一种新式蓄能器的设计特点、工作原理及其适合场合。

调节阀在工作过程中普遍存在着噪声，所以噪声分析和噪声消除非常必要。调节阀振动和噪声过大，会导致控制阀门全开。在分析了振动和噪声产生原因之后，利用某公司提出的噪声估算公式进行噪声估算，最终提出了阀门内部结构改进方案。在阀门内部结构设计过程中，主要就阀芯的结构、套筒的设计、安装和阀芯的运动限位做了改进。为了保护阀内件不受损坏，延长阀门的使用寿命，特设计5％以下的行程为空行程。最后经过冷水打压实验，改造后的阀门性能较好，能满足要求。

介绍了2D数字阀的基本结构及工作原理，提出了2D流量控制概念。研究了由径向力引起的液压卡紧现象。通过Fluent软件对数字阀内部进行流场分析，得出2D阀芯弓形槽处壁面所受的压力分布，并对阀芯受到径向力的原因进行了分析，提出了减小2D阀阀芯卡紧力的一些措施。

通过仿真分析，研究液压滑阀阀芯在不开均压槽、开3条矩形槽、开5条矩形槽、开5条三角形槽4种情况下，阀芯歪斜时阀芯卡紧力的变化。由仿真结果可知：阀芯歪斜时，在阀芯上开均压槽可以有效减小卡紧力，开的均压槽越多，卡紧力越小；开相同数量的矩形槽比三角槽的卡紧力大，但是更利于使阀芯趋于同心。

液压换向阀卡紧是液压系统常见的问题,严重时可导致事故。本文立足于换向阀阀芯结构的力学分析,研究了换向阀阀芯的卡紧力,通过对换向阀产生卡紧故障原因进行探讨,提出了避免换向阀卡紧的对策和措施。

　介绍了水液压节流阀的新型设计思想和计算过程。通过给定的参数确定阀口形式及阀口结构计算进水口、出水口、阀芯、阀芯开口度等尺寸。

针对某型号电动水阀压力特性线性度差的问题，对阀芯结构进行优化设计，给出了阀芯的设计和计算过程。通过给定的参数，确定了阀口形式和结构尺寸。简述了阀口的密封形式和装配特点。