蓄能器在液压系统中的节能应用
蓄能器是液压系统中的重要辅件。详细介绍了蓄能器的分类及其功用,对典型的液压源回路和带蓄能器的液压源回路的性能及其流量进行了比较。结果表明,配置蓄能器的液压源回路具有明显的节能效果。
基于开式蓄能器概念的压缩空气储能系统
1闭式蓄能器与开式蓄能器
在液压系统中常用的蓄能器为闭式蓄能器,其压缩空气腔是封闭的,腔室的容积随气压高低而改变。在图1中,蓄能器内空气由容积V1压缩到V2,压力由p1(通常为1个大气压)升高到 p2,则蓄能器内压缩空气的压缩能为AFEBGA面积,在常用闭式蓄能器排油终止时的压力p3>p1,即蓄能器内压缩空气释放的压缩能仅为FEBG面积,尚有AFG面积的能量没有得到利用。为此闭式蓄能器的实际容积不仅包括油液的容积(V3-V2),还要包括剩余压缩空气的容积V3。
在液压系统中常用的蓄能器为闭式蓄能器,其压缩空气腔是封闭的,腔室的容积随气压高低而改变。在图1中,蓄能器内空气由容积V1压缩到V2,压力由p1(通常为1个大气压)升高到 p2,则蓄能器内压缩空气的压缩能为AFEBGA面积,在常用闭式蓄能器排油终止时的压力p3>p1,即蓄能器内压缩空气释放的压缩能仅为FEBG面积,尚有AFG面积的能量没有得到利用。为此闭式蓄能器的实际容积不仅包括油液的容积(V3-V2),还要包括剩余压缩空气的容积V3。
蓄能器引发故障的分析诊断
本文对蓄能器引发的各种故障发生的机理、原因及其故障源作了全面分析并总结了各故障产生的因果规律.这有利于在液压工程中快速准确地诊断排除故障.
蓄能器在机床液压夹紧系统中的应用
分析了蓄能器在机床液压夹紧系统中的工作过程;介绍了所需蓄能器的容积在实际设计中的选用同时提出了增加蓄能器给机床液压系统带来的益处最后指出使用蓄能器应注意的事项.
蓄能器在机械压力机液压系统中的应用
阐述了蓄能器的结构形式及工作原理以及一种蓄能器补压方式在机械压力机移动工作台液压系统中的应用。采用这种蓄能器补压方式可以克服系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点降低元器件损坏率及设备故障率减轻劳动强度节约成本对实现自动化连续生产具有重要意义。
蓄能器在液压电梯中应用
介绍了带有蓄能器的变频调速(VVVF)液压电梯,并对比无蓄能器的变频调速(VVVF)液压电梯在运行过程中的能耗变化。结果表明带有蓄能器的变频调速液压电梯比无蓄能器的变频调速液压电梯有更高的效能,从而大幅降低了液压电梯的能耗。
蓄能器在液压夹紧系统中的应用
分析了蓄能器在机床液压夹紧系统中的工作过程;介绍了所需蓄能器的容积在实际设计中的选用同时提出了增加蓄能器给机床液压系统带来的益处最后指出使用蓄能器应注意的事项.
蓄能器在液压系统改造中的选择
该文介绍了蓄能器的功能及工程改造中的应用选择.在液压系统中有不可替代的作用在大型生产机械液压系统中应用广泛.
蓄能器在轧机平衡液压系统的应用
水钢二轧厂主轧线优化改造中引进的粗轧紧凑式五机架连轧机组,是一种国内外较先进的连轧技术,具有压下量大,轧机立平交替布置,无扭微张力轧制,轧机间距小,堆钢概率低等优点。但液压系统存在一些不适应,对生产造成了一些影响,在实施改造后二年时间内,故障时间由每月10h降到每月0h;不但满足了生产的需要,减少了因液压油的泄漏对环境的污染。
蓄能器在轧机液压压下系统中的应用
蓄能器是利用气体的可压缩性来蓄集液体的压力能是轧机液压压下系统中的重要辅助元件.该文就蓄能器在轧机液压压下系统中作辅助能源、改善动态特性、吸收压力脉动等基本问题进行了阐述.