文章分析了现有大中型机械压力机中间废料门液压驱动方式存在的不足,重点论述了对其电动化驱动改造的设计结构、优点及应用。在当前各大汽车制造企业的冲压车间,大中型机械压力机均采用中间废料门来排出在模具内部被冲裁掉的废料,实现冲压件的高效、连续冲压成形生产。目前,大部分机械压力机的中间废料门均采用液压式驱动,通过液压阀控制、液压缸执行动作来实现废料门的打开和关闭锁定,在实际的生产使用中,该套液压系统存在着如故障率较高、液压控制系统复杂、故障判断及解决困难、后期使用维护成本高等缺点。

机械压力机在使用过程中,调节装模高度的螺纹副需要螺纹锁紧。由于螺纹间隙的存在,依靠螺纹副本身的自锁作用,不能完全满足锁紧要求。因此在螺纹副处会增加机械式或者液压式螺纹锁紧结构。

本文介绍2250吨闭式四点数控机械多连杆压力机液压保护系统的重要性、工作原理和排除故障方法。

随着高速冲压生产线的快速发展和普及应用,液压驱动组合式离合器/制动器--湿式离合器得到了广泛应用。Y型密封圈作为离合器重要组成部分,起着隔断润滑油和液压油的作用,安装时方法不当容易造成密封圈的使用寿命降低,造成离合器“窜油”问题发生。本文针对如何实现密封圈无损化安装进行分析研究,并提出一种新式辅助安装工装。

将机械压力机改造成双刀专用插床，设计了专用双刀插刀和夹具，介绍了改后应用效果以及专用插刀和夹具的结构。

多连杆机械压力机主要由上横梁、立柱、滑块、工作台、气垫共5部分组成,其中上横梁是保证整机精度的最基础、最关键的零件。文中重点介绍了上横梁的加工难点及其加工方法。

<正> 数控液压垫已成功地在机械压力机上得到运用与以往的纯气式气垫相比有着许多优良特性。 纯气式气垫在机械压力机上虽广为应用但它有许多缺点当滑块撞击气垫时由于气垫始终被高压气体向上顶起不能对滑块的快速下行产生缓冲作用从而引起强烈的振动。这样就使得被拉伸

对机械压力机常用的一种液压超载保护装置的卸荷原理进行了分析，根据压力机的工况特点，分阶段建立了液压超载保护装置卸载过程的数学模型，在此基础上，提出了对卸载过程的规律进行数值模拟和机构参数优化的方法。

介绍了一种可用于机械压力机的新型液压保护装置，该装置具有先导阀和柱塞结构，能实现行程调节，并能根据具体实际情况准确地控制超载力、能以较小的预压力实现较大的卸荷力，卸荷时间和补油时间短。本文分析了其工作原理，根据液压流体理论建立了卸载过程的数学模型，为进一步进行液压仿真和结构参数设计优化提供了基础。

阐述了蓄能器的结构形式及工作原理以及一种蓄能器补压方式在机械压力机移动工作台液压系统中的应用。采用这种蓄能器补压方式可以克服系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点降低元器件损坏率及设备故障率减轻劳动强度节约成本对实现自动化连续生产具有重要意义。