文章分析了现有大中型机械压力机中间废料门液压驱动方式存在的不足,重点论述了对其电动化驱动改造的设计结构、优点及应用。在当前各大汽车制造企业的冲压车间,大中型机械压力机均采用中间废料门来排出在模具内部被冲裁掉的废料,实现冲压件的高效、连续冲压成形生产。目前,大部分机械压力机的中间废料门均采用液压式驱动,通过液压阀控制、液压缸执行动作来实现废料门的打开和关闭锁定,在实际的生产使用中,该套液压系统存在着如故障率较高、液压控制系统复杂、故障判断及解决困难、后期使用维护成本高等缺点。

机械压力机在使用过程中,调节装模高度的螺纹副需要螺纹锁紧。由于螺纹间隙的存在,依靠螺纹副本身的自锁作用,不能完全满足锁紧要求。因此在螺纹副处会增加机械式或者液压式螺纹锁紧结构。

<正> 数控液压垫已成功地在机械压力机上得到运用与以往的纯气式气垫相比有着许多优良特性。 纯气式气垫在机械压力机上虽广为应用但它有许多缺点当滑块撞击气垫时由于气垫始终被高压气体向上顶起不能对滑块的快速下行产生缓冲作用从而引起强烈的振动。这样就使得被拉伸

对机械压力机常用的一种液压超载保护装置的卸荷原理进行了分析，根据压力机的工况特点，分阶段建立了液压超载保护装置卸载过程的数学模型，在此基础上，提出了对卸载过程的规律进行数值模拟和机构参数优化的方法。

介绍了一种自行研制的具有差动式、比例先导阀的、能实现快速卸荷的、可用于机械压力机的新型液压超载保护装置的结构和特点.

阐述了蓄能器的结构形式及工作原理以及一种蓄能器补压方式在机械压力机移动工作台液压系统中的应用。采用这种蓄能器补压方式可以克服系统需要频繁补压以维持工作压力的缺点降低元器件损坏率及设备故障率减轻劳动强度节约成本对实现自动化连续生产具有重要意义。

移动工作台是机械压力机的重要功能部件主要用于方便、迅速地更换模具提高生产效率.一般小型压力机配有一个移动工作台;大型压力机和成线压力机则配有两个移动工作台一个工作台在压力机内工作另一个在压力机外进行换模操作这样更能减少压力机的停顿时间极大地提高了压力机的生产效率.

研究一种采用先导阀结构的、用于机械压力机滑块行程调节的新型液压超载保护装置分析其工作原理根据液压流体力学理论建立卸载过程中液压系统的分析模型及先导阀芯运动规律模型可进行液压系统仿真和结构参数设计优化.