首钢水钢炼钢工序1#、2#连铸机大包开闭液压系统主要负责生产中将大包水口打开后大包钢水通过水口注入中间包,大包钢水浇注完后关闭水口的全过程控制,原大包开闭液压系统在生产运行中暴露出诸多问题,造成生产安全事故发生并严重影响铸机正常生产。为此进行了在原大包开闭液压系统新增一组液压回路,将前驱液压站系统压力油并入大包开闭液压系统控制机构,并作为主液压系统对大包开闭器液压动力输出的优化改造。

基于在中国申请的相机防抖技术的专利文献,给出了在该领域专利情况的统计分析,其中针对专利申请情况、采用不同技术的专利数量、重要申请人以及专利发展趋势进行了详细的分析和研究。通过介绍这一领域专利的现状和发展趋势,总结出一些涉及相机防抖技术专利的特征。

通过列举移动医疗监护系统的代表性研发和应用实例描述了移动医疗监护技术的现状，然后提出了一种新的无线移动医疗监护系统，采用蓝牙技术实现数据的短距离无线传输和GSM短消息的形式实现远程监控。

32吨轨道吊车液压吊部进油系统的改造，是为了解决轨道吊车起动后液压系统压力低或无压力以及连续烧损液压油泵的技术难题及事故救援工作的瓶颈。在原系统上加以改造，以液压油泵出油口距扬程700mm液压油箱的管道上加装底阀、并在油泵出口压力端至吊都止回阀之间加装排空阀、压力表和报警指示器装置，以及在底阀和液压油泵之间加装手动油泵，杜绝空腔泵运行．同时增加监控功能，使系统工作更可靠。

轴箱拉杆是内燃机车走行部的重要组成部件。长期以来，由于缺乏专业的拆装设备，轴葙拉杆的检修与维护。都是依靠外委修理或者直接更换新件，既增加了维修成本，又延长了检修时间。在公司资金紧张的形势下，铁运厂决心依靠自身力量，自行研制轴箱拉杆拆装机，确保轴箱拉杆的可靠运用。

本文结合水钢煤气系统现状以及存在的问题，就如何合理调整煤气放散结构，避免在生产运行煤气平衡中发生重大安全事故，提高煤气平衡的可靠性，满足公司煤气平衡的要求进行探讨。

空分冷箱密封气的用途主要是保持空分冷箱保持正压,防止潮气进入,使冷箱内的珠光砂保持干燥。干燥的珠光砂保冷效果相对较好,空分系统的冷损就小,相对能耗就低。密封气一定要用干燥污氮,切实保持空分装置安全运行。

炼铁厂1^#高炉在1989年大修中，炉顶采用了液压控制系统，共控制大、小钟油缸等11个及一个马达。为了提高液压系统的可靠性，该系统采用了双回路控制。整个系统的工作压力为11～12．5MPa，最高压力为13．5MPa，公称流量为Q=160(L／min)。经过两年使用后，整个炉顶液压系统在很大程度上满足了各液压缸工作性能的控制要求。

水钢二轧厂主轧线优化改造中引进的粗轧紧凑式五机架连轧机组，是一种国内外较先进的连轧技术，具有压下量大，轧机立平交替布置，无扭微张力轧制，轧机间距小，堆钢概率低等优点。但液压系统存在一些不适应，对生产造成了一些影响，在实施改造后二年时间内，故障时间由每月10h降到每月0h；不但满足了生产的需要，减少了因液压油的泄漏对环境的污染。