本文介始了轴套类零件一种制造简单,操作方便、效果较好的表面冷压光整强化的新方法。对其工作原理及可行性作了初步探讨。

目前桩机行业轴套尺寸偏大,压装以手动或冷装方式为主,轴套与安装位置配合均为过盈配合,安装难度较大,针对轴套装配结构特点需要设计专用压机,并符合智能车间改造需求,结合实际工程案例介绍轴套压装特点,轴套压装力计算过程以及压装过程需要解决的设计难点等,提供一种轴套压机设计方法,轴套压机可结合主机自动装配线预留自动搬运接口,与机器人或桁架机械手配合实现轴套压装自动。压装专机整体设计方法可采用SolidWorks软件进行三维建模,模拟压装实际装配工况,并运用Simulation软件对关键部件进行有限元受力分析计算,保证压装强度并优化设备结构。与现有冷装和敲击装配方法相比,此压装专机可提高装配效率和产品压装一致性,并节省车间能源以及降低劳动强度。

轴套和固定销轴在工业生产中应用广泛,对工程质量起着重要作用。在实际生产中,常见的销轴和销轴套往往被制成普通直行的,制作过程中由于工艺过程出现的综合误差,给实际施工带来了很多不便和麻烦,影响了工程进度和质量。

1埋入式塔式起重机料斗新型埋入式塔式起重机料斗主要由圆台形料斗和设于料斗底部的圆柱形卸料口组成（见图1a）。卸料口内设有至少4个扇形叶片,每个扇形叶片均连接有杆轴,杆轴穿出圆柱形卸料口,在杆轴外部设有杆轴套;杆轴上设有凹槽,杆轴套内部设有与弹簧相连的按键,按键在弹簧作用下与凹槽在相应位置相互卡牢（见图1b,1c）。

磁悬浮轴承作为一种新型无接触的支承型式，其无摩擦磨损、转速高、无需润滑、寿命长等优点已引起国内外工程界的广泛关注。本文介绍了永磁磁悬浮轴承磁力泵的结构及其工作原理，提出对传统磁力泵上的关键件（轴套、滑动轴承、止推环）进行新的设计，并对磁悬浮磁力泵的应用前景进行预测。

制作了一个减速机低速轴，在分析低速轴功能的基础上，增加了一轴套结构，满足了用户的急需，为用户节约了资金。

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在压力载荷作用下发生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响,锁紧转矩是液压锁紧轴套设计的重要参数,为研究轴套壁厚、压力载荷、配合间隙以及轴套有效长度这4个参数对液压锁紧轴套锁紧进给轴时产生的锁紧转矩的影响,设计了液压锁紧轴套试验平台,该试验平台由试验台以及液压系统两部分组成,试验台主要起到对于液压锁紧轴套的支撑与固定的作用,完成实验要求;液压系统主要为液压锁紧轴套提供不同压力的液压油,同时提供主轴转动的动力源。两者组成试验平台,完成验证实验。

通过分析轴套在高压齿轮泵中的作用和受力特点, 提出了一种浮动组合轴套的设计思路.

通过分析轴套在齿轮泵中的作用和受力特点提出了轴套结构优化设计的思路用实例给出了单边径向浮动润滑轴套具体的设计方法。

一、CB-46型液压油泵主要零件的技术要求，壳体工作表面不得有划痕，轴套座孔圆度不得大于0．005mm，圆柱度不得大于0．015mm，轴套座孔与轴颈座孔同轴度不得大于0．01mm，壳体与前盖接合面平面度在100mm长度上不得大于0．02mm，轴套外... 展开更多