采用非线性有限元模拟了壳体和补强圈的接触行为,通过对接触行为的控制来改善收敛;考察了接触变形和接触压力,指出接触的发生具有局部性;提出一种"试算法"来确定刚度因子,同时对补强圈与容器间的间隙变化对接触的影响也做了探讨.

研究在平面声波斜入射情况下，无穷大双周期加筋的微穿孔薄板结构的振动响应及吸声性能。首先在马大猷和Takahashi微穿孔板声学理论基础上，建立了微穿孔加筋薄板结构振动的半解析模型；然后应用傅里叶变换及空间波数分析方法，将周期加筋微穿孔薄板的振动位移及辐射声压表示为频域内波数的分量迭加形式；最后通过对波数分量进行求解，并利用傅里叶逆变换得到双周期加筋的微穿孔薄板的振动响应及吸声系数表达式。计算结果表明，薄板的弯曲振动在水中对吸声的影响较大，空气中仅对轻质穿孔板的低频吸声效果有一定影响；同时微穿孔率对周期加筋薄板吸声系数的影响明显，通过改变穿孔率和加筋周期等可有效地提高水中微穿孔薄板结构的吸声性能。

以承德金属尾矿为骨料,以水泥和粉煤灰为胶凝材料,经压制成型和蒸汽养护后,制得蒸养尾矿砖,再向其中掺入群青颜料,实现蒸养砖的仿古青色化效果,研究成果可为尾矿固废资源利用与文化建材的生产提供参考和借鉴。

鉴于公共建筑电能消耗主要集中在低压终端的现状，为了实现对终端用户用能的量化管理，在公共建筑低压配电系统中加装电能计量装置，实现电能计量管理十分必要。本文介绍一种采用现场总线的数字式复费率电能表，以及利用该表组成的电能管理系统，实现电能管理的实际案例：

本文给出了高速开关阀阀控气缸系统的单端封闭PWM开关控制的两种工作模式,一种是通过对一定压力气源的PWM断续控制,改变系统的阶跃响应时间,气缸活塞的位移只能通过改变压差调节;另一种是通过气源和大气的PWM交替接入控制,实现占空比-位移/压力或压差-位移/压力比例控制。根据系统的传递函数模型运用仿真的方法得到了动态及静态特性,在此基础上提出单端封闭的阀控气缸系统控制方法,在所搭建装置上进行的实验表明:装置可实现单端封闭气缸活塞位置的PWM定位控制,验证了所提出方法的可行性,为今后高速开关阀的PWM气动位置/压力控制系统构建提供了理论分析和设计基础。

介绍和分析了唐钢150tLF精炼薄板坯连铸钢水时的快速脱硫工艺。生产实践表明，合理的渣系组成、温度控制、酸溶铝含量、吹氩搅拌及喂线技术是实现快速脱硫的关键技术。

水泥企业生产管理过程中,由于主机设备的液压系统故障有一定的隐蔽性,因果关系较为复杂,排除过程较为不易,非专业人员很难及时准确地查明原因。为解决这一难题,本文从培训、标识、温度控制、杂质净化、更换液压油和备件准备等方面浅谈对液压系统日常管理的认识。

针对海洋石油装备技术含量高、现场培训风险大等问题,构建基于Unity3D的桌面式虚拟现实培训系统。以海洋石油钻井平台的关节吊机为研究对象,基于三维软件3ds Max建模工具,综合运用建模、动画等技术,实现了海洋石油关节吊机主要操作过程的高沉浸感虚拟仿真,优化了画面逼真度和系统的交互性,构建了生动直观的海洋石油工程虚拟培训系统。

针对再制造工程在发展和应用中面临的挑战和需求,阐述了增材再制造技术的概念,探讨了基于激光、电子束、电弧的熔敷成形技术以及电弧-激光复合熔敷、电弧-磁场复合熔敷、激光-磁场复合熔敷、双激光复合锻打成形等技术的特点及应用,重点分析了纵向磁场对电弧温度场以及旋转磁场对激光熔敷层组织的影响。结果表明电弧熔敷成形过程引入纵向磁场,电弧中心温度降低,电弧对基体的热影响减小;激光熔敷成形铝基非晶材料过程加入旋转磁场,有利于非晶相的形成和组织缺陷的减少,熔敷层的耐蚀性和力学性能提高。最后指出能束能场增材再制造技术的发展趋势是向多能束能场及后处理复合、再制造全过程智能化和装备集成移动式方向发展。

飞机舵面的精确控制往往受到很多因素的影响，其中作动系统中的非线性摩擦等动态干扰对系统动态性能有很大的影响。当非线性摩擦等动态干扰存在时，虽然传统的滑模控制算法可以解决PID算法不能解决的滞后、平顶等问题，但是跟踪的快速性却往往没有PID控制效果好。针对这个问题，该文提出了一种基于反演的滑模控制策略，并结合典型的位置伺服系统进行了具体应用，仿真确认了这种控制方法的可行性和优越性。