针对冷轧薄板厂轧机AGC液压伺服系统污染情况,采取了有效措施进行反污染控制,效果明显。

液压系统污染物控制的好坏,是液压系统能否可靠运行的关键因素。介绍了常见污染物对系统的危害及解决方法。

液压传动是机械设备发展速度最快的技术之一,特别是近年来,随着机电一体化技术的发展,与微电子,计算机技术相结合,液压传动进入了一个新的发展阶段.液压传动技术已大量应用到产品上.近年来,液压技术在各个领域中得到了广泛应用,液压系统已经成为主机设备中最关键的部分之一.特别是工程机械行业中,大多数产品都采用液压传动,例如推土机,挖掘机,装载机,起重机,混凝土泵车

文章通过转向液压系统污染物的设计控制、制造过程控制、下线前的管路串洗等措施,可以有效规避污染风险。

高炉炉前设备液压系统运行环境恶劣,故障率高,原因主要是液压系统的油液受到污染。通过对污染源头的分析,采取有效措施控制,保证系统污染度受控,降低设备故障率。

通过对油品污染物的产生、危害的分析对过滤器、油箱采取一定的防治措施合理使用油水分离器增加外循环应用并对油液进行定期检测根据检测结果有针对性的查找进水问题来保证润滑系统的正常工作。

通过分析液压系统介质污染的种类、来源以及污染物的危害，提出了设计、制造、安装调试到日常维护的全过程污染控制。

针对飞机液压系统固体颗粒污染，分析了固体颗粒污染物的来源及其危害，进而提出了控制飞机液压系统固体颗粒污染的方法。这对分析与解决飞机液压系统故障，确保飞机的飞行安全有着重要的意义。

从污染物的主要来源方面着手对液压系统中油液污染的原因，油液污染对系统所造成的危害进行了分析，并针对不同的污染物来源提出了具体的控制措施．

液压系统70％左右的系统故障（主要是元件损坏）是污染造成的，液压系统的污染源是已被污染的清油、残留污染物、侵入的污染和内部生成的污染。本文主要分析系统污染物是如何对液压元件造成损害的。