结合井下勘探仪器特殊的结构特点与工作环境,阐述了工作环境造成的污染物来源,设计一种从液压系统过滤系统设计与仪器运动机构改进两方面进行消除污染物的新方法;同时开发了一套仪器液压零件加工与清洗、液压注油等过程中的新工艺,有效消除液压系统生产过程中污染物,极大提高井下石油勘探仪器液压系统的可靠性。

液压传动技术有其不可比拟的优点,因此在工业领域得到了广泛的应用。液压设备的工作可靠性与系统的污染有密切的关系。最大限度的减少系统污染,对提高液压设备的使用寿命和工作可靠性有很大的关系。

油液污染引起的液压系统的故障在实际工作中经常可见,油液的污染影响着液压设备的工作可靠性。油液的污染度与关键液压元件的污染耐受度在一定的污染控制措施下能够达到一定平衡,从而元件的寿命和可靠性就得以保证,本文对于油液污染控制相关问题进行探讨,着重分析了液压系统污染监测和控制问题,对于今后液压系统使用和保养具有一定帮助。

本文通过对污染物的分析,污染 物的成份分析方法,油液污染度的等级标准及测定方法,污染控制与管理等几方面内容的探讨,利用相关的检测方法,实验方法,参照国内外各专家的研究成果,使 我们掌握污染控制的理论和方法,以便我们在实际工作中对液压系统进行严格的污染控制,使液压介质的污染控制在关键元件所能承受的范围内,减少污染磨损,防 止突发性故障,提高液压设备的工作可靠性和使用寿命.

镜铁山矿桦树沟矿区所用的主要采掘设备是进口液压设备,用于采矿作业的是9台LH409E电动铲运机、3台EST-6C电动铲运机,用于深孔作业的是2台SimbaH252液压凿岩台车、2台SimbaH1354液压凿岩台车、2台SoLo1009RA液压凿岩台车,用于平巷作业的是4台Boomer282液压掘进台车,全矿全年消耗使用的液压油数量很大,主要原因是液压油污染变质及泄漏后液压系统工作不正常所进行的油品更换及补充,用油量大的主要设备是液压凿岩台车。因为台车在井下现场检修更换胶管、凿岩机的次数很多,作业环境差,液压油污染的几率比较大。

对液压系统中固体颗粒污染物的控制直接影响到产品的可靠性与使用寿命。文章讨论了固体颗粒污染物的来源，分析了装载机液压过滤系统所在存在的问题，提出了改进液压过滤系统的试验方案，介绍改进后的效果。

从污染物的主要来源方面着手对液压系统中油液污染的原因,油液污染对系统所造成的危害进行了分析,并针对不同的污染物来源提出了具体的控制措施.

液压系统70％左右的系统故障（主要是元件损坏）是污染造成的，液压系统的污染源是已被污染的清油、残留污染物、侵入的污染和内部生成的污染。本文主要分析系统污染物是如何对液压元件造成损害的。

煤矿井下潮湿和充满粉尘的作业环境对连采机液压系统造成污染使液压系统发生故障论文从油液的污染源及污染危害分析入手从使用维护管理、防污染措施等几方面对控制液压系统油液污染进行了全面的论述.

油料光谱分析、铁谱分析、污染度分析和LNF—C磨粒形状分类分析等油液监测技术用于研究在用液压油中的污染物，判断液压设备是否存在故障隐患。对所测的油样进行数据对比，这些监测技术对在用液压油中磨粒监测具有较好的相关性。