液压系统中油液的污染及控制

　　1 引言

　　随着液压技术的不断发展,液压传动在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长寿命、高度集成化、小型化与轻量化、一体化和执行件柔性化等方面已经取得了很大的进展.从而使其在工农业生产中的应用更为广泛.然而,液压系统在使用过程中,由于油液的污染、机械的自然磨损以及使用保养不当等原因,常常发生各种各样的故障.从实际工作中对液压系统故障分析来看,液压系统的故障约有80%以上是因液压油液污染所引起的,防治油液的污染是减少液压系统故障发生的关键所在.所有,我们有必要对油液的污染原因及其对系统所造成的危害进行分析研究,然后针对不同的污染物来源采取不同的防治措施加以控制,从而提高液压系统运行的可靠性.

　　2 油液污染的原因

　　在液压系统的工作油液中,凡是油液成分以外的任何物质都认为是污染物.油液中的污染物形态各异,但主要有:固体颗粒物、水、空气、微生物、各种化学物质以及系统中以能量形式存在的静电、热能、放射能及磁场.

　　油液被污染的原因是很复杂的,但从污染物的主要来源方面考虑,大体有以下四个方面:

　　2.1 已被污染的新油液

　　虽然液压油液和润滑油是在比较清洁的条件下精炼和调合的,但油液在运输和储存过程中也会受到管道、油桶和储油罐的污染.其污染物为灰尘、砂土、锈垢、水分和其它液体等.

　　2.2 系统内部残留物的污染

　　主要指液压元件以及管道、油箱在制造、存储、运输、安装、维修过程中,带入的沙粒、铁屑、磨料、焊渣、锈片、棉纱和灰尘等,虽然经过清洗,但未清洗干净而残留下来的残留物所造成的液压油液污染.

　　2.3 系统外侵入物的污染

　　主要指周围环境中的污染物,例如:空气、尘埃、水滴等通过一切可能的侵入点,如外露的活塞杆、油箱的通气孔和注油孔等侵入系统所造成的液压油液的污染.

　　2.4 系统内生成物的污染

　　主要指液压传动系统在工作过程中所生成的金属微粒、密封材料磨损颗粒、涂料剥离片、水分、气泡及油液变质后的胶状物等所造成的液压油液的污染.[1]

　　3 油液污染对液压系统的危害

　　不同的污染途径和污染物形态对液压系统造成的具体危害不尽相同.

　　3.1 颗粒污物堵塞和淤积,引起元件故障

　　油液中各种颗粒污物在润滑间隙内逐渐淤积会引起润滑卡阻故障;会使液压元件中的阻尼小孔或节流小孔堵塞造成元件作用失灵等.例如:柱塞泵的柱塞中心阻尼孔被堵塞,将破坏滑靴和斜盘之间的静压支撑,引起干摩擦,使泵异常发热,甚至烧伤损坏;溢流阀等压力控制阀上的阻尼孔被堵塞,导致压力控制失灵.颗粒污物堵塞和淤积,会破坏液压缸的活塞组件间的密封,使高低压腔串腔,破坏速度稳定性或出现爬行及振动等.[2]