介绍无线测振技术的原理、应用现状及效果,并结合实例进行说明。详细介绍无线技术的工业应用领域及测量系统的实现过程。基于无线网络技术的测振系统具有传统监测系统所不具备的优势,能较好地解决传统测振监测系统中存在的布线搬迁等问题,非常适用于复杂工业现场环境的参数监测应用。

根据两相流压降与颗粒浓度具有的确定的依赖关系,提出了压降法测量管道颗粒浓度和风速的一般形式和特殊形式.通过对压降法不同形式的分析,找到了各自在测量上的特点及相互间的差别.指出在同一管线上选择送粉特性有差异的两段管道应用压降法的一般形式,可不破坏原有管线及其阻力特性,特别适合于采用乏气送粉和直吹式制粉系统的火电厂现场使用.建立了试验及在线测量系统并进行了试验,论证了压降法测量的可行性.

文章以斜沟煤矿23110(首个低位放顶煤)工作面为工程背景,根据工作面具体煤层特性,分析了工作面支架的架型、支护强度、端头支架承载等关键技术参数,确定使用ZF15000/26/40型四柱支撑掩护式中间液压支架、ZFG15000/26/4型过渡支架和ZT26000/28/40端头支架(机头2片1组),并通过在线监测对其应用效果进行验证,证明挑选的液压支架可靠性高,满足安全高效生产需求。

作为液压支架的重要组成部分,护帮板在工作过程中极易发生支护不到位、伸缩不及时等问题,造成片帮、截割干涉等事故。针对上述问题,本文详细分析了护帮板运动过程,通过选取最佳传感器安装位置方案,设计了一套基于PLC控制的液压支架护帮板收放状态监测系统。系统通过实时采集、传输与分析护帮板收放位置数据,实现护帮板收放状态的在线监测与判断,并具备实时报警及维修提示功能,以保证液压支架为综采面提供可靠支护。

联合收割机的液压系统结构复杂,较多的驱动部件承载着巨大的负载变化,故实现联合收割机液压驱动装置的在线监测对于提高联合收割机工作效率具有重要意义。为此,对联合收割机液压监测系统的硬件配置、软件控制系统及故障报警系统进行了设计及优化。系统可以实时采集和显示联合收割机主要工作部件的工作参数,并向用户发出错误工作状态的警报。田间试验结果表明:监测系统的功能和精度完全满足田间作业的要求,故障报警的准确率为96.5%,自动诊断时间小于78s,极大地提高了联合收割机的作业效率。研究结果对于降低田间作业的故障率、提高作业效率、实现联合收割机自动化和智能化发展具有参考价值。

针对目前轴承误差测量的局限性，研制开发了一种基于电子技术的轴承在线检测系统。该系统由一台上位机和多台下位机组成分布式结构，主要用于轴承零件加工过程中的质量检测，同时具有基于检测结果统计分析的质量管理功能。实际应用表明了该系统的有效性和实用价值。

目前监测工业阀门气体泄漏的方法多种多样,但是采用图像处理技术的比较少,虽然现场安装了工业摄像头,但是也只能在监控室进行人工监控。本文采用大恒图像提供的工业智能摄像机和云台组成的CCD光学监控系统,结合相关的分析软件进行在线监测,并且利用图像处理技术设计了相应的气泄漏监测系统。通过对阀门背景图像的采集,对图像进行增强、滤波等处理后能较好的识别、判断出阀门发生泄漏的情况,这为泄漏检测、监测的新技术奠定了一定的基础,也使图像技术更好、更广泛地应用于工业生产中。

依据虚拟仪器技术构造系统的软硬件结构，利用Labwindows／CVI软件开发平台，建立了一套基于虚拟仪器技术的集信号采集、分析和存储等功能为一体的油温在线监测系统。

油液污染是液压系统最主要的故障根源，而现有的油液污染检测设备价格昂贵、检测周期长、对操作环境要求严格。该文以特制滤膜为敏感元件，恒功率淤积法为技术原理，结合计算机技术在测量与监测方面的应用，研制出一套基于MCGS工控组态软件的液压油污染度在线监测系统，并完成了对在线监测系统的实验研究。实验研究结果表明，系统监测结果准确可靠，满足了鉴定油液污染等级的要求，可用于油液污染度的现场在线监测，具有一定的推广应用价值。

设计了一种可直接读出油液污染度的在线监测电容传感器，并通过实验验证，此传感器适用于对机械装备的在线监测。