介绍了液压系统污染控制方法污染的控制可采取合理地选择过滤器合理地设计液压系统采用独立的循环过滤装置防止杂物进入保证新油的清洁度设备的使用与维护防止系统污染等对策。

分析了液压系统中污染物的来源与危害，介绍了过滤器的主要性能参数及其选择方法，阐明液压系统污染控制的必要性。

在工厂中由于环境等一些问题，液压油常会出现污染的现象．液压油污染后会带来一定的经济损失，因此液压设备的保养和维护极其重要，并且提出了液压油污染的原因和污染后所导致的后果，以及保养和维护的方法。

振动区液压系统是板坯连铸机结晶器的动力源其运行稳定与否直接关系到连铸坯的质量而液压站主泵损坯的原因为油液污染和油温高所致。分析了油液污染严重、温度高的原因并给出了相应改进措施。实施效果明显保证了150 t板坯连铸机的稳定运行为同类型液压系统维护提供了参考。

介绍静电滤油机和平衡电荷式滤油机的原理和特点探讨2种滤油机在油压机、盾构机液压系统、水电站液压油站、火电厂透平系统、船用电控柴油机润滑油系统上的应用并分析2种滤油机在实际应用中存在的问题。应用结果表明静电滤油机和平衡电荷式滤油机过滤精度高能有效去除油液中的亚微米级颗粒物对系统内形成的油泥、漆膜及胶质状污垢清洗剥离效果良好。

在联合收割机液压系统中用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用因制造精密配合要求高所以也是极易发生故障的元件。据统计在液压系统的总故障中控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大内漏增加而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。

文章建立了过滤后液压油液的污染度G与所定义的过滤器极限过滤粒度a和粒度敏感系数b等两项过滤器性能参数、滤前油液中固体污染物颗粒数和粒度概率分布密度间的数学关系式。算例和分析表明：（1）减少a和增大b将有利于降低G；（2）较大的污染物粒度对数正态分布参数μ将产生较高的G；（3）污染物粒度对数正态分布参数σ对G影响的变化趋势随着分布参数μ的增大可能会出现G随σ的增大而增大、G先随σ的增大而增大，而后又随σ的增大而减小及G随σ的增大而减小等3种情况。

针对传统电液伺服阀的抗污染能力不高的问题，提出了全新的U形四孔全桥式液压桥路的设计方案。该方案采用了2孔长间距270°串联布置，在典型的主阀芯结构形式的基础上，通过增加先导级液阻，扩大固定节流孔直径，防止了射流对流态和节流效果的影响，使抗污染能力有较大提高。实际的应用表明，改进后的阀在提高抗污染能力的同时并没有影响阀的其它特性。

针对液压系统油液中，固体杂质、水等污染物的存在而导致液压元件失效的问题，设计了液压油污染度的在线监测装置，通过找出影响液压油电导率变化的因素，监测液压油电导率的变化，实现了对油液中固体杂质含量和水含量的在线监测，为系统的主动维修提供了可靠数据。

油液的状态监测是保证机械液压系统安全稳定运行最重要的一环，通过准确地在线监测油液的污染度、水分含量等参数，实时跟踪油液的使用状态，采用一系列污染控制措施保证油液处于可控和安全运行范围以内，自维护装置的研制能大大减少系统的故障，延长使用寿命。