基于闭环控制的板坯连铸结晶器液位测控系统
介绍板坯连铸机结晶器液面检测控制系统的原理及应用,以及西门子S7-400PLC的闭环控制系统的系统组成和设计方法。
板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点
讨论了两种针对轻压下技术的合理应用而开发的板坯连铸机扇形段,即由意大利Danieli Davy Dastington(DDD)公司所开发的OPTIMUM扇形段和由德国SMS Demag(SMSD)公司所开发的CYBERLINK扇形段,对其设计特点和工作原理进行了清晰地描述,为板坯连铸机建设工程提供了有效的设计依据,具有一定的实际指导意义。
结晶器振动偏移和相位差的在线检测与计算方法
根据板坯连铸机结晶器的振动规律,设计并实现了结晶器振动参数在线辨识及其计算软件。实际运行表明:该软件操作简单。运行稳定,在不同拉速工况下均可精确、快速地对结晶器的振动状态检测、计算、显示、报警和存储。为进一步提高板坯连铸机的拉坯质量和产量,判断传动系统磨损、导向系统偏差等设备故障提供了依据。
基于快速阀的连铸机动态轻压下升级改造与应用浅析
泰山钢铁板坯连铸机动态轻压下液压辊缝调节装置原设计采用进口伺服阀控制,存在故障率高、使用寿命短、能耗大及维护困难等问题。经技术分析与使用情况调研,采用由中国重型机械研究院股份公司自主研制的快速阀装置进行升级改造,完美解决了上述存在的问题,并且具有改造成本低、设备免维护等显著特点,取得了良好的经济与社会效益。
板坯连铸机动态轻压下液压伺服设备高效改造方案研究及应用实践
该文提出一种高效实现传统板坯连铸机动态轻压下液压伺服设备改造的方案,可实现连铸机“边生产、边改造”,减少了改造成本,极大地缩短了改造停机时间。方案经模拟试验,试验结论证明方案控制精度高,运行稳定、可靠。利用该方案成功运用于工程实践,显著提升了企业的产品核心竞争力,为企业与社会带来了巨大的经济效益。
北营4#板坯连铸机钢水罐事故回转液压系统设计
介绍了北营4#板坯连铸机钢水罐事故回转液压系统的原理和事故蓄能器的选择计算,供进行类似设计时参考。
板坯连铸机液压系统的污染控制
针对板坯连铸机液压系统污染的根源,提出了控制措施并实施,取得了良好的效果。
板坯连铸机液压振动台故障的诊断
液压振动台是现代板坯连涛机的重要设备,可方便地设定与改变波形、振幅、频率,能实现非正弦振动,可极大地满足板坯连涛工艺的需要.振动台伺服阀始终处在高频大行程的状态下,它的运动易引起磨损,产生零位泄漏,导致零位电流增大和振动曲线波峰处的抖动.当处于高温环境下时,冷却不良易引起位置传感器系统失控并产生紊乱信号.当蓄能器皮囊破损时,管路的振动与噪声增高.
板坯连铸机中间罐车液压升降同步故障及处理
介绍了板坯连铸机中间罐液压升降同步机构,分析了调试初期同步故障的原因,提出了解决办法。
攀钢2#板坯连铸机液压系统油循环冲洗
1 概况 攀钢2#板坯连铸机液压系统采用进口的设备和技术,主机液压系统管道重量为30t(不含机上配管),液压管道总长7000m,设计两个液压站,主压力油管最大管径×壁厚:ф89×15mm,回油管最大管径×壁厚ф114×6mm,液压管中共分8个分子系统,设备机体上安装配管与地面及地下室阀台最大安装高差20m.