基于欧拉-拉格朗日解基本思想,在模拟计算了双级跨音速燃气透平三元粘性湍流场基础上,采用颗粒随机轨道模型和PSIC[1]法求解了低颗粒浓度气固双向耦合后两种不同密度的分布直径颗粒的运动轨迹,并据此计算了叶片的冲蚀率,其分布规律与实物叶片的冲蚀情况比较接近.然后利用所建立的叶片冲蚀率与叶片振频的相互关系,预估了叶片振频因冲蚀而随时间发生的变化,为探索叶片冲蚀对振频的影响作了有益的尝试.

烟气轮机是催化裂化装置的核心设备之一，其实际回收功率为各方所关注。这就需要做到便捷、准确地测量烟气轮机的回收功率，并可以在DCS上或机组控制系统上实时监测。KOP—FLEX公司的非接触式在线监测扭力计可以满足这些要求，其思路是将联轴器与扭力计做成一个整体，通过非接触式探头，检测联轴器中间节在传动过程中的扭转位移量和转速，计算出联轴器上传递的扭矩，进而计算出实际的功率值并予以显示。设计选用过程中应考虑安全性、力学模型分析、联轴器护罩应采用铸铝而不能采用钢板焊接、显示单元与DCS或机组控制系统的通讯联系、机组的安装找正对精度的影响、机组各单机定位时的轴端距离确定等问题。非接触式在线监测扭力计能够与机组其他监测仪表构成完整的监控体系，可进行新建烟气轮机性能标定、日常烟气轮机回收功率...

介绍了电液滑阀在洛阳石化总厂的应用情况，通过对比，分析了进口ＴＡＰＣＯ分体式冷壁电液滑阀和国产ＬＢＨＺ整体式热壁电液滑阀不同的结构特点、技术性能及其不同的现场使用效果，并对国产电液滑阀的发展和提高，提出了改进建议。

将风动滑阀与电液控制滑阀进行了性能对比，对电液控制的原理、性能及其应用情况进行了详细的阐述。新型电液控制滑阀的应用，较好地解决了生产中的“瓶颈”问题。

阐述了电液伺服控制系统的控制原理、实现闭环调节控制的过程及其电器部分的结构、原理，并就电液伺服系统与气动控制系统在催化裂化装置中的具体应用做了比较。同时，结合现代炼油工艺，就电液伺服系统的控制性能、控制精度及技术指标进行了讨论。

在催化裂化装置中的烟气余热回收部分，控制烟气量的烟机入口碟阀采用的是70年代出现的气动执行机构，控制精度低，满足不了优化操作的要求，造成了能源的极大浪费，控制精度高、故障率低的新型液压执行机构的广泛应用是装置节能降耗的必然要求。