设计了由工件搬运系统、安全防护控制系统以及实验台监控软件三部分组成的机械安全控制系统实验台。选用欧姆龙公司G9SP作为安全控制器,研制了G9SP安全PLC试验盒,将G9SP安全PLC试验盒上的接口与G9SP安全控制器上的对应接口串接。使用即插即拔的连接线将安全元器件连接于G9SP安全PLC试验盒上,实现G9SP安全控制器接线的快速改变,方便快速地构建不同安全防护控制系统。使用机械安全控制系统实验台进行安全防护控制系统的实验,使学生掌握安全防护控制系统的设计,具备安全防护问题的意识,丰富了大学生安全教育的手段与方法。

设计了一种基于工控产品的槽轮实验台,以触摸屏作为人机界面,PLC作为逻辑控制核心,运动控制模块输出定位数据至伺服驱动器,执行对两个伺服电机的定位控制。其中一个电机连接拨盘轴,用于演示传统机械式槽轮机构的运动规律;另一个电机连接位于槽轮上方的指示盘轴,用于展示电子槽轮的输出特性。通过独立运动与同步运动的对比实验,学生在进一步掌握槽轮的结构性能与运动规律的同时,也能初步了解以PLC为核心的工控系统的组成要素与控制方法,深入体会机电一体化的概念。

一、液压频率实验台的工作原理液压频率实验台的功能，是产生正弦流量信号对研究对象进行频率特性的测试，正弦流最信号的产生可以用机械装置，激振器或伺服阀。该实验台采用机械装置来产生正弦流量信号。其优点是:制造容易，成本低，而且结构简单，可获得较大的信号幅值。但是这种方法也存在不足之处:即正弦流量信号的频率范围

一、引言微机直接加入液压控制系统原是为提高系统的控制能力而首先采用的。这里微机作为高速的运算工具,借助其运算和逻辑判断能力,使各种不同的控制算法得到实现。进一步,本文将微机引入传统的电液伺服控

针对比例阀实验台，阐述了基于PCL-818L卡的测试系统的软硬件实现方案。以Windows98为系统平台，C++Builder5.0等为开发工具，实现比例阀的静动态特性测试，测过过程直观、方便、极大地提高了比例阈测试的精度和效率。

设计并构建多功能液压实验台研究液压泵、液压缸等液压元件故障模拟及检测方法分析溢流阀、电磁阀检测过程研究液压系统故障加速方法。

文章主要针对QCS-003液压实验台存在的问题，介绍了QCS-003液压实验台的改造任务、要求、所做的主要工作等。一台崭新的QCS-003液压实验台已经改造成功，既迈出了厂校合作、产学研结合的坚实一步，又锻炼和提高了教师的科研能力与教育水平，更提高了本专业学生综合运用专业知识的能力和实践动手能力。

液压系统在检修和维护中面临受电气控制系统、油液、密封等问题的影响，为排除这些因素在液压系统中相互影响和干扰，提出了液压集成模块法、手动和自动并联控制法及xml信息集成法，设计用于测试液压系统、液压元件的多功能液压实验台。较大地提高了液压实验台的利用率，并实现了多个平台之间的Web化访问，提高了检修和维护效率。

针对学校实验教学现状,自己动手研制液压教学实验台,培养学生的创造性思维,提高学生的动手能力。

该实验台是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成可进行常规的气动、液压基本控制回路实验,还可进行液压,气动组合应用实验及液压、气动技术课程设计。本文介绍了该综合实验台的组成特点以及在《液压与气压传动》教学中的应用,使学生能直观的认识传动原理,更进一步的掌握液气压控制知识。