为适应市场需要,设计了一台12×3000的四辊卷板机,主要介绍了卷板机性能、工艺设计参数、基本结构、整机特点。此卷板机设计为四辊,具有预弯功能、对中方便,剩余直边少等优点。同时,卷板机操纵电气控制、全液压驱动方式、自动化程度较高,综合性能好。

为了提高水平下调式三辊卷板机的上工作辊同步运动精度,以及抗重负载干扰能力,采用电液伺服技术与模糊自整定PID控制器相结合,设计了一种基于主从控制策略的电液伺服同步控制方案,并进行了计算机仿真.结果表明该方案提高了同步控制精度,增强了设备抗干扰能力,为多缸同步系统提供了有效控制方法.

1．卷板机屿达故障修复 1台意大利产SERTOM EM040—160型3辊2400t压力卷板机在卷板时突然上辊不转，检查电信号正常，确认为机械传动故障。首先从上辊尾部拆下马达，手盘上辊减速箱输入轴，转动比较灵活，确认减速箱正常。

提高卷板机卷制精度,在四辊卷板机的基础上进行改进,采用了多辊结构,同时采用机电结合和外部计算机设备进行一体化控制,操作可行性上也得到极大改善和提高。

为了解决波纹板的卷圆问题,提出一种新型的卷圆设备的设计方案,通过PLC控制液压伺服元件来驱动卷圆轧辊将板压制成波纹板,同时卷成圆。

针对传统卷板机上辊同步精度不高的问题,设计了1种改进的卷板机上辊液压同步控制系统,采用AMESim软件建立了液压系统仿真模型,分析了液压缸在开环和闭环2个系统下的压力、速度、位移等参数。采用PID算法,仿真得到了卷板机上辊闭环液压同步系统在满足动作要求的同时,可获得较高的同步精度。试验验证了该控制系统能够达到很好的同步效果,同步精度可达±3mm,能满足卷板机生产过程中的控制要求。

本文介绍一种新型齿轮箱一多级行星齿轮箱，和一般卷板机比较，它的驱动结构简单，这种齿轮箱易于制造、传动性能良好。

文章分析了上辊万能式三辊卷板机机架翻倒装置对卷弯制件质量的影响及对液压系统的要求;讨论了翻倒装置液压系统设计中存在的问题;提出新的设计方案.

卷板机是制造业中专供卷曲金属板和弯曲圆筒的主要设备之一.针对Z31900sM型四辊卷板机在加工过程中出现的问题,分析其液压系统的工作原理,介绍了一种液压系统的技术改进方法.

目前国内的卷板机主要采用三辊式或四辊式的,卷圆过程需要预弯、对中、卷圆、矫圆等工艺过程,而两辊式数控液压自动卷板机免除了上述工艺,可以一次成型。重点介绍了两辊卷板机的卷板原理、结构以及实现同步控制的方案,通过改变三辊卷板的卷制方法和应用液压同步控制系统,提高了卷板的效率和精度。