介绍了石家庄钢铁有限责任公司炼铁厂高炉泥炮使用中出现的振动问题通过分析高炉泥炮双向液压锁工作原理以及系统的改进消除了高炉泥炮的振动.

介绍了板坯的生产工艺和过程，分析了连铸机扇形段液压锁紧单元的失效形式及其对铸坯质量的影响，并提出预防和改进措施。

针对3种常用的数控机床工作台液压锁紧方式，从设计、安装及用户使用角度，着重分析这3种方式的优缺点，说明了实际应用中应如何选择锁紧控制方式和液压缸直接控制锁紧在重型数控机床工作台控制中的不可取。

针对某双向液压锁平衡回路不稳定的问题，建立了平衡回路的数学模型，并在MATLAB中进行了回路稳定性分析。仿真结果表明，系统背压设定过大是导致系统不稳定的主要原因，在较大背压的情况下，双向液压锁活塞面积越大，液压缸活塞速度波动越大。

根据某特种车辆双向液压锁的结构和工作原理，建立了AMESim仿真模型研究其工作过程及动态特性。通过对不同参数的仿真分析，得出影响其动态特性的主要因素是控制阀芯阻尼和单向阀的弹簧刚度，液压锁控制阀芯质量和两端的单向阀阀芯质量对液压锁的性能也有一定的影响；以阀芯卡住故障为例进行故障仿真与分析，得到了双向液压锁的故障状态临界参数。可为双向液压锁的设计、使用和故障诊断提供参考。

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件在液压力的作用下可以发生较大的弹性变形。锁紧进给轴的旋转自由度及锁紧扭矩是液压锁紧轴套的重要参数对机床加工精度有重要的影响。应用薄壁柱壳的无矩理论推导及有矩理论修正得到了液压锁紧轴套锁紧扭矩的理论计算公式并通过实验验证了理论公式的正确性。结果表明：应用柱壳的无矩理论和有矩理论得到的扭矩计算公式适用于液压锁紧轴套的锁紧扭矩计算。

建立了带有双向液压锁的锁紧回路的AMESim仿真模型,仿真分析了在油缸负重下,液压锁内阀芯复位弹簧刚度对液压锁及其回路动、静态特性的影响。结果表明：油缸在保压锁紧时,液压锁阀芯不同的复位弹簧刚度影响液压锁闭锁时阀口的大小,进而影响油缸下滑量大小。研究结论为液压锁的设计及锁紧回路参数匹配提供了理论依据。

JZX5110JGDK型高低空起重工程车是一种集起重、高空作业、低空作业于一体的多功能产 品。它的作业部分由两节主臂及两节折臂组成。原 折臂液压系统设计为两个双向液压锁分别锁住两个 折臂液压缸。但在实际应用中，折臂相对于主臂摆 动时 两个折臂液压缸不能同步动作，造成折臂液 压缸铰点多次开裂。经分析，两个双向锁分别控制 两个折臂液压缸无法同步动作。

本文介绍了新型液压锁阀的结构原理。对该锁阀的技术与加工制造方面的可行性进行了论述。

我厂系生产自动压滤机的专业厂家。液压锁是我厂产品上的常用元件其中带卸荷阀芯的液压锁应用原理如图1所示。由于进货厂家或者批次不同液压锁反向开启时有些有液压冲击现象发生有些又没有有些又非常厉害。随着产品销量的不断增长液压冲击问题尤为突出。为此曾采取...