本文对用同步阀控制柱塞式液压缸的同步回路存在的问题进行了分析,并进行了改进设计,对其中的作用机理进行了研究.

针对一种精巧的延时液压回路进行了介绍,通过对减压阀和液控单向阀的巧妙组合应用,实现了油缸高、低压工作状态的切换;通过对节流口和蓄能器容积的巧妙设计,实现了高、低压变换过程中的时间控制,完成了高压到低压的切换,起到了保护执行机构的作用。

差动回路是一种节能回路,但在实际应用中往往不能满足工况要求,本文从设计角度阐述液压差动回路的设计缺陷。

液压锁也叫液控单向阀,其不但具有单向阀的截流功能,还可使液油进行逆向流动.液控单向阀因其功能及其构造的特殊,被广泛地应用于冶金设备,实验设备,机械设备的液压系统.全面掌握液压锁的工作原理,维护常识及使用方法,对于提高液压系统性能,降低事故发生率,提升液压系统维护效率具有重大意义.本文从液控单向阀的构造,原理出发,介绍了其在机械设备中的应用,同时还分析了液控单向阀的几种常见故障,提出了故障排除方法.

由于液控单向阀卸荷冲击压力试验的实验室测试工况与实际使用工况有差异,造成实验室测试数据不能真正反映出液控单向阀动态特性。为解决此问题,研发一套与实际工况相近的单向阀卸载冲击压力测试方法及装置。利用蓄能器储能及可控释放技术,产生适宜的卸荷能量,模拟液压支架受载后的形变储能,考核液控单向阀卸荷时的动态特性。研究结果对提高单向阀产品质量有很好的指导意义。

本文分析了打包机的锁门机构回路中，双向液控单向阀被锁死的原因。当液控单向阀的开启比大于液压缸的速比时，才有可能打开液控单向阀。所以选用液控单向阀应考虑与系统的压力及被锁紧的最大负载之间是否匹配，以避免液控单向阀被锁死。

本文介绍了几种液压元件在系统中应用时容易出现的问题通过对问题的分析提高元件选用的正确性提高液压系统的设计质量.

针对液控单向阀和单向节流阀等构成的平衡回路本文推导了不同结构型式下的液控单向阀在反向启动时所需的控制压力;分析了影响液控单向阀反向开启的关键因素并就在系统回路设计和液控单向阀选用上应注意的事项作了简要的陈述.

1前言 液控单向阀因具有在液压系统中能持久保压的显著功能。而被各类机械设备所广泛采用，是工程机械、塑料机械、造纸机械等所不可缺少的液压元件之一。

该文针对平衡阀加内泄式液控单向阀的双缸控制系统在下放时的抖动问题,提出了将内泄式液控单向阀改为外泄式液控单向阀的控制方法,并应用AMESim对两种系统进行了对比分析,根据仿真分析的结果,在一台GKH20的高空车上进行了试验。结果表明,平衡阀加外泄式液控单向阀的双缸控制系统,可以使重物平稳的下放,并且下放过程中的稳定性与外泄式液控单向阀的开启比无关。