开发一种在线油液污染检测系统，该系统以滤膜作为传感元件，通过专门设计的配重系统实现恒压测试，可实现在线自动清洗、自动取样、自动检测，避免了二次污染和人工干涉对检测结果的影响，为故障诊断提供了可靠的数据。

1主动维护技术及其优势 设备的维护修理是机械装置正常工作的前提和保证,它主要是通过大家所熟悉的"擦拭、清扫、润滑、调整、修理"等环节来进行.一般性的维护只能消除设备表面上的异常现象,而对设备内部的隐患性故障及根源就无能为力了.要想达到治标又治本,则需采用主动维护技术,即对引起设备故障的根源性参数进行识别,将其控制在一个合理的范围内,防止引发重大设备故障.

通过对平衡式多齿轮泵的流量特性的分析和仿真研究得到了如下结论:当径向齿轮的个数为4中心轮和径向齿轮的齿数相同均为4n+1且对称布置时该泵的流量脉动只有普通齿轮泵的1/16流量脉动频率是普通齿轮泵的4倍流量品质得到明显改善具有运行平稳、噪声低的特点可广泛应用于各种高压液压系统.

对液压系统油液进行污染度测定是对系统实施主动预防性维护，提高系统工作可靠性的主要手段之一。而在油液的污染度测定过程当中，从取样容器的准备、取样容器清洗方法的检验、取样容器清洁度的测定、油液的抽取、油液污染度的测定方法，一直到油液污染度等级的确定，每一个步骤都离不开国际（国家）标准的指导。该文将油液污染度测定措施及涉及到的最新国际（国家）标准进行了综述，并绘制了油液污染度检测的标准指导框图。

1液压油中水的来源及其危害 对于颗粒物污染,现在基本上都比较重视,一般采取了相应的措施进行控制.而对水、空气、微生物等其他污染,目前还没有象对颗粒物污染那样给予足够的重视.在颗粒物污染得到有效控制后,其他污染物对系统的危害会更加凸现出来.水对液压和润滑系统的危害正越来越引起人们的重视.

1液压系统清洗的意义 从使用的角度看,液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁.在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到污染是不可避免的,尽管液压元件的制造厂家很注意元件本身的内部清洁,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物.

1油液污染控制的一般技术 任何液压、润滑系统,在运行过程中都会不断地受到外界污染物的侵入,同时系统内部又不断地产生污染物.油液在密闭的系统中循环看似不与外界接触,然而外界污染颗粒可从多方面侵入系统中.

液压传动具有功率重量比大、结构紧凑、便于实现自动化,且能在很大范围内实现无级调速等优点,已被广泛应用于众多领域.然而,液压技术的发展始终被两个难题困扰着,一是泄漏,二是污染.特别随着科学技术的不断发展,液压设备越来越向高、精、尖的方向发展,并对其工作可靠性提出了更高的要求,液压系统的污染控制就显得更重要了.为了便于广大读者较全面了解和掌握液压和润滑系统污染控制技术的基本知识,本连载讲座将分五讲介绍相关知识,希望能提高大家对污染控制的认识,有助于相关工作的开展.

介绍了一种基于网络的交互式液压污染虚拟实验室它采用Python语言编写程序可以以动画、图表的形式展示实验的过程与结果并可以分析实验结果达到十分形象的实验效果.

利用平衡式复合齿轮泵的工作原理,设计了一种能测量高压液压系统动态流量的容积式流量变送器,并做了可行性实验,对该流量变送器的流量特性进行了理论分析和仿真研究,研究结果表明,该变送器的流量脉动只有普通齿轮变送器脉动的1/16,流量脉动频率明显加快,流量品质得到明显改善,又因为该流量计属于容积式流量计,故不受测试环境条件影响,能准确测量液压系统高压流量,具有测量范围大、精度高、可靠性好等优点,可广泛使用在化工、煤矿、冶金等行业的高压液压系统的流量测量.