本文介绍了一种使用液压锁做为运梁车悬挂系统防爆阀的方法,可保证无论是主管路还是悬挂管路爆破后,运梁车悬挂都能安全的保持在原位置,与传统的单管路或双管路防爆阀相比,具有安全性高、成本低等特点。

对采煤机液压锁的结构、原理和性能参数进行分析和计算。

皮带运输是煤矿原煤运输的重要工具,在煤矿井下应用非常广泛,胶带输送机在使用过程中经常发生输送带跑偏现象,皮带磨损严重,不但减少使用寿命还影响正常生产,以往采用人工调整和简单的挡轮强制限制皮带跑偏,劳动强度大,效率低,浪费人工。以往调偏装置在调整后不能定位,针对这种问题研发了胶带输送机自动调偏定位装置,该装置采用两侧竖立抗跑偏小辊带动油泵产生压力,调整油缸位置达到调整托辊位置自动调整皮带,并用液压锁锁住油缸防止托辊受力转动。

针对某发动机在耐久试验中出现的活塞环岸断裂故障,对故障活塞进行结构强度计算、物理性能和铸造缺陷检测,确定故障原因为发动机形成液压锁;分析造成发动机液压锁液体来源,总结不同液体造成的液压锁判定方法,分析液压锁导致的活塞失效模式。结果表明:冷却液、机油和燃油是形成发动机液压锁液体的主要来源;可以通过活塞表面外观、活塞顶面积碳和发动机性能判定形成液压锁的液体类型;液压锁可以导致活塞环岸断裂和活塞顶面开裂等故障。该研究可以为液压锁形成分析提供参考。

液压锁是实现液压执行机构位置保持的常用元件，软密封液压锁阀口密封垫易受高速射流冲击而损坏，该文通过Fluent对软密封液压锁阀口处流场进行仿真分析，得出影响阀口射流速度最显著因素为阀口遮盖量，其次为阀口导流角度。根据仿真结果提出阀口优化改进措施并进行了试验验证，解决了软密封液压锁射流损伤问题，为液压锁结构设计提供指导。

1使用中突然出现所有操作全没有反应一台常州产现代220LC-5型液压挖掘机在使用过程中突然出现所有操作全没有反应但发动机运行正常的故障现象。根据此故障现象将液压锁操作手柄处的侧盖打开，见里面是一轻触式二位开关。经测试，此开关工作正常。然后将挖掘机主液压泵侧盖打开，拔去先导阀线圈的插头，启动发动机，释放液压锁手柄，测得先导阀插头的端电压为27V，属正常。

针对采煤机调高系统中传统液压锁开启时存在的压力冲击和下调速度过快及下调平稳性差等问题通过对传统液压锁的性能进行分析提出了一种新型液压锁。它具有多功能、液压伺服等特点。

AMESim是IMAGINE公司推出的基于功率键合图的机电液仿真分析软件,以其强大的仿真和分析能力在各个领域得到了广泛的应用,尤其在液压基本元件建模方面表现出色。本文以液压锁为例,提出了三种基于AMESim的建模方式,对液压元件的基础建模具有一定的指导作用。

由于船舶制造行业的发展，数万吨以至数十万吨级轮船舵叶和螺旋桨的重量已经超过百吨以上，从而传统的机械手工吊装的安装方式正向采用液压行走工作平台的安装方式迈进，这种升级换代既极大地提高了生产效率，减轻了工作强度，又保障了安装质量，大大加快了造船周期，明显提升了经济效益。该文介绍了250t液压船艉工作行走平台的液压系统，对影响该液压系统主要性能的同步回路和平衡回路的设计、调试与应用作了论述和分析，并对调试工程中采用的不同综合方案及其效果做了介绍，此应用通过了部级鉴定并获2项专利，整机达世界领先水平。