我单位数控磨齿机为传统展程磨床,在机床加工过程中,电气及液压采用相互配合、双向闭环控制。当出现故障时,需要电气人员及机械液压人员共同配合,反复调试才可以查出故障点,尤其是液压控制对本台机床极为重要,本文将以此台磨齿机床冲程出现典型故障时进行分析。

本文分析了汽轮机油系统故障的原因，提出了排除故障的对策和措施，供大家参考。

本文分析了一些典型的送出机构，并提出了一种新罐装送出机构的设计方案；在送出机构工作可靠的前提下，建立了以槽轮克服最小转矩为目标函数的数学模型优化设计方案，为自动售货机机构的优化设计提供一种设计方法。

液压技术广泛应用于飞机、汽车、机床等各类设备中，液压系统的稳定对于这些设备的质量稳定起着举足轻重的作用，而液压系统中的液压元件装机前测试就是保证液压系统稳定的重要方法，下面就对测试液压系统元件的试验器的设计方法和设计步骤做简要介绍。

在传统的煤矿、巷道施工中,都是人工手持气动式的锚杆机进行相关工作,这种方式不但劳动强度大,安全系数也非常低。为了改善这种施工情况,我国开发出了履带式双臂锚杆钻车,该机器集合了钻孔和支护,属于多功能的机械设备,可以应用在煤矿、矿山等环境恶劣的施工场所。本文针对履带式双臂锚杆钻车进行分析,研究其技术参数、结构设计等,并提出该机械设备的应用前景。

皮带运输是煤矿原煤运输的重要工具,在煤矿井下应用非常广泛,胶带输送机在使用过程中经常发生输送带跑偏现象,皮带磨损严重,不但减少使用寿命还影响正常生产,以往采用人工调整和简单的挡轮强制限制皮带跑偏,劳动强度大,效率低,浪费人工。以往调偏装置在调整后不能定位,针对这种问题研发了胶带输送机自动调偏定位装置,该装置采用两侧竖立抗跑偏小辊带动油泵产生压力,调整油缸位置达到调整托辊位置自动调整皮带,并用液压锁锁住油缸防止托辊受力转动。

随着我国经济建设规模的空前扩大，现代化的液压设备的使用越来越广泛。如大型汽车起重机以及各种机床、剪床等液压设备，它们在生产施工过程中都起到了相当重要的作用。但由于液压系统故障而停工，也是经常发生的现象，给正常的生产施工带来不便，甚至将造成相当可观的经济损失。因此，液压系统故障的诊断是一项很重要的技术工作。

正确的了解液压系统污染对设备产生的危害和做好污染控制，有助于增加平台设备正常运行的可靠性，提高液压元件使用寿命，降低维修成本。针对胜利作业八号平台存在多套液压系统及液压插拔桩系统对平台的安全重要性。本文分析了胜利作业八号平台液压系统的组成，多方面阐述了产生液压故障的原因，提出了保障胜利作业八号平台液压系统运行可靠性的建造预防措施。

在筑路机械中由于施工环境相当恶劣，因此液压系统的故障大约75％与液压油污染有关。液压油的污染会引起系统内的液压元件发生故障，致使某个部位的机械性能失灵。多数情况下，液压系统发生故障时，不易立即诊断出故障部位。另外，由于操作不当造成其它相关零件的故障也会引起液压系统产生故障，因此，为利于减少停机时间，避免盲目找寻，提高工作效率，就要了解液压系统的常见故障并在诊断时注意诊断的方法。

液压传动相对于机械转动来说是一门新的技术，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术业得到了很大发展，并渗透到国民经济的各个领域之中，在工程机械、冶金、军工、农业、汽车、轻纺、船舶、石油、航空和机床工业中得到了普遍应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。