正 材料表面相糙度对其机械性能有很大影响,因此对粗糙度的检测是非常重要的。多年来人们一直努力发展粗糙度的检测技术,相继出现了干涉显微镜,接触式轮廓仪等仪器。这些仪器虽然能以较高的深度分辨率在常压下检测多种不同材料表面,但横向分辨率低。例如:接触式轮廓仪的最大横向分辨率只有100nm,即不能探测小于100nm的微观结构。扫描电镜虽然有较高的横向分辨率,但其深度分辨率较低,并且只能在真空环境中工作。八十年代初发展起来的扫描隧道显微镜(STM)开创了观测材料表面微观结构的新途径。这种仪器即使工作在大气环境中也能同时以很高的横向分辨率(最高～0.2nm)和深度分辨率(最高～0.01nm)给出金属、半导体等材料表面的三维图象。本文介绍了我们自己研制的STM并讨论了用STM

在微系统技术与毫微工艺的年代，毫牛顿（mN）与微牛顿（μN）范围内微小力的测量与可再循环性越来越受到重视。一些典型应用有原子能显微术、坐标量测量仪、描刻器和硬度测量装置；在通常情况下，这些仪器是以周期触及法测量出试验试样的机械性能和囚次测量值。为了前段表面没有不可逆地变形或在极端情况下没有损坏，随着试样结构越来越微型化，触及力也须减小。

1引言 液压式万能试验机（以下简称“液压试验机”）作为一种精密的材料测试仪器，主要用来测定金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能，通过它的一系列试验和验证．为各类工程设计提供科学依据。

详细介绍了在不同温度下金属铝、金属铍、金属镍、碳化硅和几种光学玻璃等常用空间反射镜材料的热物理性能和机械性能，比较了各种材料性能之间的差异和利弊，讨论了确定空间反射镜材料的步骤以反需要考虑的相关因素。

核电气动阀门用三元乙丙橡胶(EPDM)和丁腈橡胶(NBR)隔膜材料分别在100℃和150℃下进行不同时间的热老化试验,采用万能试验机、邵氏硬度计、拉伸疲劳试验机、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪对材料拉伸性能、硬度、疲劳性能、微观形貌等进行测试与表征,结果表明:EPDM材料随着老化时间的增加断裂伸长率和断裂强度呈下降趋势,硬度呈缓慢上升趋势。NBR材料在100℃老化下断裂伸长率缓慢下降,断裂强度缓慢增加,硬度缓慢增加;在150℃老化下断裂伸长率和断裂强度急剧下降,硬度呈直线上升趋势。在相同老化时间下,老化温度越高,EPDM和NBR材料的断裂伸长率和断裂强度越小,硬度越大。EPDM和NBR材料的耐疲劳性能随着老化时间和老化温度的增加,均有一定程度的下降,其中NBR材料耐疲劳性能下降较大;红外光谱分析结果表明,随着老化时间的增加,EPDM材料羟基和羰...

目前少有从涂层机械性能角度(如硬度、结合强度等)研究大量应用于我国航空发动机上的Al-BN涂层的材料性能及其在高滑动速度条件下的摩擦学行为。为此,以AlSi-PHb涂层为参比对象,对比了两者的材料性能,并通过自制的高速刮擦试验机对两者与对偶钛合金叶片在高速工况下的摩擦磨损行为进行了研究。结果表明AlSi-PHb涂层的组织均匀性更好、机械性能更高;Al-BN涂层粘着叶片,AlSi-PHb涂层粘着叶片的同时还强烈地磨损叶片,两种铝基涂层的可刮削性均存在不足;涂层的机械性能对于叶片的损伤形式具有直接影响,机械性能高,则刮擦时摩擦热效应显著,涂层易损伤叶片;反之,则易于粘着叶片。适度的机械性能,是封严涂层获得良好可刮削性的关键所在。

为改善冷轧板使用性能，提出了使用激光毛化技术对冷轧辊表面进行造型强化，通过对毛化板材力学性能及表面粗糙度测试数据分析，阐述了冷轧辊激光毛化技术对板材性能的影响。

为了合理而且充分地使用材料,保证产品或工程的质量,延长使用寿命,保证安全生产,必须研究材料的机械性能.

进入21世纪以来，我国工程机械在市场需求拉动下，其需求量和发展进入了高峰期。工程机械广泛采用液压传动与控制，所以工程机械的发展带动了液压技术不断向前进步。液压技术是决定工程机械性能、质量的关键技术之一，它是工程机械向高速化、高可靠性、机电一体化、节能化、舒适化、多样化等方向发展的重要手段，是工程机械现代化不可缺少的技术。

1引言 液压式万能试验机（以下简称“液压试验机”）作为一种精密的材料测试仪器，主要用来测定金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能，通过它的一系列试验和验证．为各类工程设计提供科学依据。