针对航空液压系统密封产品的典型工况要求,选择了丁腈橡胶、氟醚橡胶、氟硅橡胶三种橡胶材料,从基础物理力学性能、低温性能、高温性能等方面对三种橡胶材料进行了比较,讨论了三种橡胶材料对航空石油基液压介质密封工况的适应性。氟醚橡胶在力学性能、耐介质性能和耐高温老化性能等方面具有突出优势,但目前低温等级的氟醚橡胶在-55℃低温下的弹性不足。低温型丁腈橡胶在-55℃低温下具有一定弹性,但在耐介质性能和耐老化性能等方面存在短板且提升调整空间有限。氟硅橡胶在高低温性能、耐介质性能、寿命等方面综合性能较优,在配合塑料滑环部件的组合式密封结构下作为施力元件,可以为航空液压系统动密封提供一种较可靠的密封方案。

通过对不同批次氟橡胶O形圈的检测分析认为,当所测O形圈的密度、硬度、拉伸强度和压缩永久变形率标准偏差分别不大于0.0017、0.52、0.98和1.16时,判定这批产品为同一批次。

核电气动阀门用三元乙丙橡胶(EPDM)和丁腈橡胶(NBR)隔膜材料分别在100℃和150℃下进行不同时间的热老化试验,采用万能试验机、邵氏硬度计、拉伸疲劳试验机、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪对材料拉伸性能、硬度、疲劳性能、微观形貌等进行测试与表征,结果表明:EPDM材料随着老化时间的增加断裂伸长率和断裂强度呈下降趋势,硬度呈缓慢上升趋势。NBR材料在100℃老化下断裂伸长率缓慢下降,断裂强度缓慢增加,硬度缓慢增加;在150℃老化下断裂伸长率和断裂强度急剧下降,硬度呈直线上升趋势。在相同老化时间下,老化温度越高,EPDM和NBR材料的断裂伸长率和断裂强度越小,硬度越大。EPDM和NBR材料的耐疲劳性能随着老化时间和老化温度的增加,均有一定程度的下降,其中NBR材料耐疲劳性能下降较大;红外光谱分析结果表明,随着老化时间的增加,EPDM材料羟基和羰...

氟橡胶具备良好的耐高温与耐介质性能,但是高温高湿环境会直接影响橡胶性能。因此,基于高温高湿环境,对氟橡胶O形密封圈进行了失效行为分析,开展了老化试验研究。结果表明,湿度对于氟橡胶的老化性能影响较为显著;高温高湿环境对于氟橡胶O形密封圈的影响非常明显;氟橡胶于温度/湿度25℃/50%环境下,安全储存寿命约为10.36a。

对动车组车内装饰材料密封胶进行了10000h的热空气老化试验、高低温交变老化试验和紫外老化试验,并对老化后材料的力学性能、阻燃性能和热力学性能进行了研究。结果表明,热空气老化、高低温交变老化和紫外老化能够使密封胶发生进一步交联,拉伸强度、撕裂强度和热分解温度提高。随着老化时间的延长,密封胶的固化反应完成,拉伸强度、撕裂强度和热分解温度开始出现下降趋势。由于聚氨酯密封胶湿气固化机理,高低温交变老化和紫外老化的密封胶比热空气老化的密封胶更早达到力学性能和热分解温度的最大值。在10000h内,人工气候老化对密封胶的氧指数、前4min累积烟密度和毒性指数影响不大。

该文综述了国内外硅酮密封胶老化的研究进展,介绍了硅酮密封胶的主要老化因素、自然老化研究、人工加速老化研究、寿命评估方法,并对其未来老化研究进行了展望。

对四种不同涂层的彩钢板进行涂层性能测试,验证其符合相关标准要求之后,用四种不同涂层的彩钢板作为基材,研究了彩钢板基材对防水密封胶粘带在标准状态、热处理、碱处理以及浸水处理四种条件下的剥离强度的影响,并进行单因素方差分析。结果表明,涂层性能符合标准技术要求的不同种类彩钢板对防水密封胶粘带在四种条件下的剥离强度无显著影响。

分别以二氧化锰(MnO2)和环氧(EP)为硫化剂,制备了聚硫代醚密封剂。通过测试和对比两种硫化剂所对应的聚硫代醚密封剂在耐水试验和耐热空气老化试验前后拉伸性能和体积膨胀率等性能的变化和差异,研究硫化剂种类对聚硫代醚密封剂耐环境老化性能的影响。试验结果表明,EP硫化的聚硫代醚密封剂具有更好的耐水性能,在长期浸水后,其体积膨胀率和拉伸强度变化更小。而MnO2硫化的聚硫代醚密封剂具有更好的耐热空气老化性能,在耐热空气老化后,其具有更高的拉伸强度和扯断伸长率。与此同时,对于EP硫化剂而言,配方中的酚醛环氧树脂有助于提高聚硫代醚密封剂的耐热空气老化性能。随着酚醛环氧树脂含量的增加,聚硫代醚密封剂的拉伸强度逐渐提高;在热空气老化后,其拉伸性能的变化也更小。

建筑用硅酮结构密封胶拉伸粘结性能是评价建筑幕墙质量的重要指标。受工程工期和场地条件的影响,存在硅酮结构密封胶未达到养护时间即运至现场安装的情况,导致建筑幕墙存在一定安全隐患。本文研究建筑用硅酮结构密封胶成型早期拉伸粘结性能,测试单组分和双组分结构胶的拉伸粘结强度、最大拉力延伸率和硬度随龄期的变化规律,分析不同品牌结构胶拉伸粘结性能的差异性,为结构胶生产和幕墙制作厂家确定建筑幕墙注胶后的最优养护时间提供依据。

由于涂料材质不耐腐蚀或者涂料施工方式不合理,钢结构建筑防腐蚀层容易受到破坏,鉴于硅烷改性聚醚胶的防水性能,以硅烷改性聚醚胶作为长适用期钢结构的建筑密封胶,研究其防腐蚀特性。采用硅烷改性聚醚树脂、降黏剂等原料制备长适用期钢板用硅烷改性聚醚胶;研究不同原料成分及用量对硅烷改性聚醚胶断裂伸长率、弹性恢复率、拉伸强度等性能的影响。实验结果显示:随着预聚物粘度的增加,硅烷改性聚醚胶粘度提升,挤出率降低,断裂伸长率提升;50%~60% 的 CaCO;与 12 份的增塑剂可有效提升密封胶抗拉力强度、降低密封胶粘度;当密封胶的降黏剂是 60% 聚醚多元醇时,密封胶具有最大弹性恢复率;添加 0.8% 防霉剂,胶体防霉效果最好;密封胶的抗拉力强度在低温环境下效果较好;硅烷改性聚醚胶具有较强的紫外线辐照抵抗能力,受高温高湿环境影响显著,耐寒...