料斗的承载能力与料斗闸门刚度是相互联系的,闸门承受的压应力是计算闸门刚度的重要参数,本文给出了计算料斗闸门所受压应力的经验公式。

料斗的承载能力与斗壁的刚度密切相关,但在料斗的设计过程中,斗壁所承受的压力值却很难精确得出,本文在试验的基础上较为详细地给出了不同形式料斗壁压应力的计算公式。

本文在对大型衡器静态计量性能检测中采用液压加卸载装置用于衡器检测的方法进行探讨。

本文介绍了大型衡器的静态计量性能检测方法及存在的问题,以及可用于衡器静态计量性能检测的液压加卸载装置的工作原理、技术难点和技术方案。

本文针对液压翻板汽车衡双液压缸运行出现的同步问题进行了原因分析,并对常用的同步控制方法进行了比较,根据系统的具体情况提出了问题解决思路和方法。

武钢股份有限公司冷轧硅钢片厂PA2是一条半自动化包装机组。主要对硅钢成品进行称重和包装,其产品的附加值高,售价也高,因此,电子衡器的准确性就显得格外重要。在半自动生产线上安装液压升降平台秤具有快速、高效的特点。但设计时往往容易忽视液压钢卷秤的结构与包装机组有效的结合,本文通过PA2液压钢卷秤的改造,对液压钢卷秤的称量精度和工作效率等问题进行了论证。

该文在对冶金行业辊道秤工况进行详细分析的基础上,然后对其液压系统进行了负荷特性分析及系统流量计算,并在此基础上进行了辊道秤液压系统的设计,该设计有效的满足了辊道秤称重的需求,在现场应用中取得了良好的实用效果。

本文介绍了液压翻板汽车衡调整四角的方法。通过建模分析,重点介绍了归一法的调整过程,同时简单介绍了模糊法,该方法方便现场调整四角,为用户节省了大量搬运砝码的工作量。

本文在对国内外食品、生物、医药等领域散料称重方式和卸料方式的研究与分析基础上,通过运用CAD/CAE设计仿真软件、液压执行系统和电气控制技术,设计了一种自动称重式排料机装置,可同时满足称重和卸料需求,大大缩短企业生产周期,高效便捷。

针对衡器载荷测量仪检定电子汽车衡过程需要分别检定偏载、称量等性能的技术需求,设计了一种多油路协同控制的恒载荷液压控制系统。该系统提出采用双泵联动液压伺服控制技术,同时优化PID自适应控制算法,提高了液压加载过程的稳定性和准确性。实现了单个载荷单元以及多个载荷单元对汽车衡的稳定加载,满足了对偏载和称量等计量性能检定的需求。