ZLM50B装载机驾驶室噪声试验研究
应用现代信号处理技术,对ZLM50B装载机驾驶室噪声进行了试验研究.试验结果表明,谱分析和相关分析是工程机械噪声识别与控制的有效工具,在工程机械的减振降噪中具有很好的应用价值.
用声强测量法分析轮式装载机驾驶室内声场
声强的矢量性使声强测量在应用时受环境限制少,易于确定声源位置,声能流向等已成为噪声源鉴别,声功率测定和声场分析和有效手段之一,笔者应用声强测量法对轮式装载机驾驶室内声能流和声强分布进行了测量及分析,指出了该驾驶室内噪声的主要原因,通过分析认为,就样机而言,轮式装载机驾驶室内的主要噪声源是发动机噪声和驾驶室壁面所辐射的噪声;在发动机噪声中,排气噪声对驾驶室内噪声的影响相对较大;此外,驾驶室自身的结构对其内部噪声的影响也不可忽略,在此基础上,提出了有效降低该驾驶室内噪声的措施,可为产品的低噪声改进设计提供参考。
装载机称重系统设计
轮式装载机称重技术在工程中非常重要,准确地称重系统保证了货物的装卸过程快速而高效,其典型的应用就是卡车和货车的货物装载。称重仪表通过认证之后,货物的称重数据表格甚至可以直接作为发票,使得买卖双方的交易更加公平。
PKV100型装载机电子秤
装载机一般不具备称重功能.但在有些场合则需要装载机在快速装卸货物的同时,对装载的货物重量进行称重计量. 芬兰某公司生产的专门用于装载机上的PKV100型电子秤在国内港口已有应用.大连港有关部门实地考察了该装置的现场应用及技术性能状况,并由局投入科技开发资金引进该项技术,现已应用于CAT966F装载机上,进行散砂石的装车称重计量.
基于ARM单片机的装载机障碍物监测预警系统设计
随着信息化、智能化、网络化的发展,嵌入式系统技术获得广阔的发展空间,工业控制领域也进行着一场巨大的变革,以32位高端处理器为平台的实时嵌入式软硬件技术将应用在工业控制的各个角落。嵌入控制器因其体积小、可靠性高、功能强、灵活方便等许多优点,其应用已深入到工业、农业、教育、国防、科研以及日常生活等各个领域,对各行各业的技术改造、产品更新换代、加速自动化化 进程、提高生产率等方面起到了极其重要的推动作用[1]。
基于功率键合图的轮式装载机工作装置液压系统的建模与仿真
基于ZL60轮式装载机工作装置液压系统的工作原理,采用功率键合图方法建立不同工况下工作装置液压系统的功率键合图。由所建立的功率键合图列写系统动态方程,根据系统动态方程建立在铲斗后倾工况下的Simulink仿真模型。设置液压系统的仿真参数,应用Matlab/Simulink软件,编制M函数文件进行仿真。得到液压系统的性能曲线,结果有利于产品的开发改进、性能评估和优化设计。
小型装载机液压系统设计及元件选型研究
现阶段,随着工程建筑业以及采矿业的机械化的快速发展,以往建筑隧道、矿井中清理砾石,采用的主要方法是人工清理,在机械化发展背景下凸显其弱点,由于隧道内空间的局限性,对施工机械的规格要求比较苛刻,选择性很强。迫于无奈选择人工清理方法,此种方法对人力、物力、时间都是很大的浪费,给施工自动化作业带来了诸多不便。新研发的隧道施工小型装载机面临着诸多的改进,因此,液压系统在其研究中占有重要的地位。
装载机工作装置液压系统原理及常见故障
XG955-Ⅱ型装载机工作装置液压系统主要由转向泵、工作泵、供油阀、先导阀、多路分配阀、液压缸等组成,其工作原理如附图所示。其先导阀设有电磁铁定位,先导阀控制多路分配阀的阀芯移动,实现动臂和转斗动作。
装载机液压系统的故障诊断与排除
装载机是我国目前广泛使用的施工机械,除具有铲运物料功能外,还具有下挖,吊运,扒料等复合功能。在日常使用中液压系统常出现故障,如果盲目更换配件,会使维修成本大大提高。因此,本文针对液压系统的常见故障的诊断与排除方法进行探讨。以期通过本文的阐述有效提高系统的故障诊断与排除效率,减少维修成本.
装载机液压系统实验研究分析
对装载机整机液压系统进行了全面的研究。对装载机液压系统若干理论问题进行了理论分析;分析了不同工况下装载机工作装置液压系统和转向液压系统的实验结果;讨论了换向阀控制工作油缸时的压力损失,对具有同轴流量放大转向器的转向系统的性能进行了分析。