缓冲装置可有效保证液压机工作时的平稳性，但以往的缓冲装置易出现漏油现象。本文在分析以往上置缓冲装置结构的基础上．介绍了一种新型的液压机防泄漏上置缓冲装置，有效解决了缓冲装置泄漏的问题。

本文以公司一款拉伸液压机液压系统的背压回路为研究对象，系统分析背压回路所参与的各种工况，针对生产中出现的误动作现象，从采购的标准溢流阀阀体结构入手，借助背压回路循环动作研究的知识经验，创新思维模式，对溢流阀标准阀体结构进行新的创新。建立起一套拉伸液压机的新型回路，在实践中验证了该回路的合理性。

提出了组合框架式液压机立柱的概念设计方法建立了立柱的力学模型以及立柱的概念设计模型依据概念设计模型得到了立柱的原型结构尺寸。采用概念设计方法对THP10-10000型100MN等温锻造液压机主机立柱进行了设计。该设计方法可为机械系统结构设计提供参考。

对YZ系列四柱式液压机活动梁支承系统进行了分析与研究，并对油路控制系统进行了改进设计，降低了活动横梁快速转慢速运动时的液压冲击，克服了活动横梁停止时自动下滑问题。

四柱双动液压机主要用于可塑性材料的压制工艺、金属冷挤压、板料冲裁、薄板拉深成形、砂轮成形、塑料制品压制成形、金属薄板调直、拉深、压制成形等方面主要动作循环:

我所使用天津锻压机床厂生产的YB32-100B型四柱式万能液压机用于树脂结合剂金刚石砂轮的生产。该压机属四柱式通用压机其活动横梁的空程下行速度及工作速度（加压速度）较大分别为22 Inln/S和 14 tnlnjS不适宜树脂结合剂金刚石砂轮生产的工艺要求。在树脂结合剂金刚石砂轮生产过程中工艺要

在液压设备维修工作中液压系统中出现故障较多的现象是:异常噪声无压力或压力不足;运动部件■■。由于液压系统内部的情况无法靠肉眼观察一般难以马上判断出产生故障的主观原因及故障部位。因此当出现故障时先不要盲目拆开设备而要在弄清液压原理图、

电接点压力表为液压机设计中常用的压力发讯 元件。但在实际使用过程中，由于液压系统工作压 力的大幅度波动(或系统压力调整不当)等引发的瞬 时意外超压，而系统中已有的高压溢流阀根本就来 不及瞬时响应开启限压，电接点压力表则经常因此 (压力超调量过大)而失灵损坏，结果造成了液压机 停机时间和维修费用的浪费。目前采用表前设置阻 尼元件的回路设计，虽然消除了液压系统大部分的 压力波动，却不能对电接点压力表实施瞬时超压自动保护。 另外由于阻尼元件的双向阻尼作用，明显延缓了电接点压力表保压与泄压的发讯时间，降低了液压机定压压制工艺的半自动循环工作效率。 为此，设计了图1所示电接点压力超压滤波保护设计回路，是基于先导式减压阀在低于调定压力双向无阻尼导通的性能（参见图2），并预先调定先导式减压阀中...

在液压传动系统中同步控制要求非常普遍但大流量、高精度、多执行器同步一直是一个较难解决的问题.由于液压系统的液体压缩、泄漏、阻尼等特点尤其是在外载力较大和外载力不断变化及设备本身的不平衡与设备运动行程较大的因素下实现多个液压缸较高的同步精度有很大难度.文中介绍了采用模糊控制和PID控制相结合的方法对万吨液压机的五缸同步控制系统进行了设计经实验证明该控制方法对该液压机的五缸同步控制是成功的.

本文简要介绍了一例某大型液压机故障的维修，总结出通过理论分析，查找问题原因，从而有针对性的解决问题的一些体会。希望能与大家共勉。