详细论述了热喷涂的原理和施工方法。利用热喷涂方法对50000kN液压机损坏严重的主油缸柱塞实施修复获得非常优良的表面质量。为快速、高效、低成本设备维修提供了借鉴案例。

从现代工业生产对液压机的技术要求出发，论述了其产品研发中液压系统的设计要点。

在对一套 4 0 0吨油压机液压系统的设计中 考虑到节能、增效、环保等新思路 采用了三缸结构使得油压机上升速度大大提高 并且减小了驱动功率 节约了能源 ;对电磁阀的改进降低了噪声 使得电磁阀的开启变得平稳并延长了其使用寿命 ;一种新型过滤器的设计可延长过滤器的使用寿命 减小系统产生故障的几率。

在工作中，我们所使用的各种新型液压设备越来越多，它们的结构设计合理，性能可靠，操作方法简便，在生产中发挥着重要作用。而一些在用的关键性老设备由于结构复杂，液压系统老化，故障率较高，效率低。对于这类老设备我们只要进行适当的优化改造，改善使用性能，仍能使之在生产中发挥重要作用。下面我们以Y2104-400T单臂油压机液压系统的改造为例进行分析探讨：

在不增加整个液压系统功率的情况下对Y32-315型四柱式液压机进行了技术改造通过采用独具特色的增速缸来获得较快的快降速度和回程速度缩短了液压机的工作循环时间提高了生产率满足了生产线工作节拍的要求.

针对目前液压机企业的单件小批量设计模式不能很好地以低成本快速地响应客户个性化需求的问题提出将可适应设计方法学理论应用于YH30型液压机的设计。围绕可适应设计的基本思想基于三维CAD平台提出了可适应性重用、可适应模块重构、可适应验证和可适应性优化策略。研究和应用结果表明可适应性设计方法学能够有效地提高新产品的开发效率、降低产品的花费成本和减小已开发产品的报废率。

介绍YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制及其技术特点。

基于PLC的液压机电气控制系统的设计，我们可以利用软件代替传统的硬件电路系统，且系统控制性能优良，运行可靠。

介绍了60MN油压机的工作原理。针对油压机液压系统运行过程中出现的故障问题进行了分析。在对其液压原理进行故障分析的基础上，找到了设计中应注意的问题，并对其进行了相应改造，经生产实践证明改造后的液压系统性能良好。

1 引言 为适应特长、特厚长方形槽管生产以满足出口需要某钢结构有限公司与我单位合作研制了一台7500KN压机.