半球形液压缸是缸梁一体式压力机的主要承力构件它与传统的三梁四柱式液压机的圆筒形液压缸相比结构上和受力状态都发生很大的改变从而使承压能力有近一倍的提高。导出半球形液压缸强度计算公式对于厚壁球壳最薄弱区域是球的内壁在该处有最大的经（纬）向拉应力与代数值最小（绝对值最大）的径向压应力。按照Tresca强度准则或Mises强度准则均可算出数值相同的最大当量应力强度计算公式表明该应力应小于或等于材料的许用应力。并将该式与圆筒形液压缸强度计算公式进行对比在相同条件下（相同许用应力、相同内压及相同内半径）计算结果表明半球形液压缸的壁厚要远小于圆筒形液压缸减重效果明显。

恒力液压机能实现加载力、位移或其速率的恒定。测控系统以小型PLC为控制核心，位移测量采用光栅尺，并采用PLC中断程序进行4倍频处理以提高测量精度，压力测量采用带有通讯功能的高性能调理转换模块代替性能有限的PLC的A／D模块，显著提高了测量分辨率和精度。自编的PID算法充分发挥了PLC的性能，提高了闭环控制精度。液压机的参数设定、显示由触摸屏完成，而长期的数据保存、输出由上位机实现。试验结果表明，测控系统达到了设计要求。

300MN模锻水压机是我国国防和基础建设的关键设备，其中的主工作缸是水压机的重要部件之一，其工作性能的好坏将直接决定水压机能否正常进行工作。借助于故障树方法分析了主工作缸的失效模式，建立了主工作缸的可靠性框图。利用大型有限元软件（MARC）分析了主工作缸的应力，并根据应力-强度干涉模型估计了主工作缸结构的可靠度。分析结果表明，本工作缸可靠度为1，且具有较大余度，同时，其可靠度与液压系统有很大的关系。这为主工作缸的设计提供了参考依据。

本文对航空工业、机械工业中高温绝缘电联接器进行工艺分析.针对产品的特点对精密液压机进行设计、制造、装配、调试.

论述从德国PAHNKE公司引进的16-25/30 MN快速锻造液压机液压控制设备的机械技术方面的消化与吸收.

分析了进口短周期贴面设备压机下滑故障的原因，提出了外加液控单向阀的解决思路，并进行了液控单向阀与电磁阀的选型、安装底座的设计、PLC控制程序的修改，并对技术改造后的效果进行了评估，说明了这种方法在该类设备中应用的重要价值。

文章主要针对该厂3000 T油压机现有问题进行分析并对油压机的改造方案进行探讨为以后的改造工作做准备.