介绍了可编程序控制器（PLC）在车轴超声自动探伤系统中的应用，对系统的硬件控制和软件作了详细的阐述。

对如何实现凸轮轴荧光磁粉无损检测自动化进行了讨论.给出了以微计算机为中心的自动控制系统,系统以主计算机控制PLC磁粉探伤机和步进电机,使工件的探伤过程与图像处理过程并行运行,实现了裂纹磁痕的自动识别.

本文简要介绍了油料散料秤利用可编程序控制器(PLC),来控制自动称量的过程以及现场总线技术在油脂行业称重系统中的应用实例.本系统具有自动化程度高、通讯速率高、扩展性好、维护方便等特点.

介绍了一种PLC用通讯方式控制变频器的简便方法。

本文结合国内大型铜冶炼企业铜陵金隆铜业有限公司在主工艺上采用的控制方案，着重介绍可编程序控制器在铜冶炼企业的应用及其拓展。

本文介绍了借助可编程控制器(PLC)实现六个水泥库的自动倒库系统改造,通过对自动倒库系统进行方案与设计、电路设计、程序设计,安装与调试,实现了自动倒库。运行效果良好,极大地提高了倒库的效率,倒库的准确性也极大提高。

为改造旧有矿井提升机系统性能,设计并实现了一套基于PLC的提升机自动控制系统。首先介绍了系统的总体设计思路,包括结构和各类系统功能,从控制方式灵活、数据记录全面、保护功能完善等方面提出了总体要求;其次介绍了系统的硬件设计思路,主要是PLC控制系统和传感器选型等;最后介绍了系统的软件构成,包括用户程序和监控软件等内容。基于315-2PN/DP型PLC的提升机自动控制系统,实现了预期的技术效益和经济效益,提高了煤矿运输工作的自动化管理水平。

介绍了西门子S7-200 PLC在液压卡环式步进提升机中的应用,简述了硬件组成和软件设计内容.

我公司的GYT-200(1)型钢索式液压提升装置是以液压油为动力,推动液压缸活塞往复运动,使重物在与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换,从而实现提升(或下降)重物的一种特殊的起重设备.

主要阐述了液压折弯机液压系统和控制系统的设计开发与仿真过程。通过对工作原理的分析完成了液压系统的设计在对折弯力进行系统的计算的基础上确定了系统所采用的各种液压元件的型号。采用日本三菱系列可编程序控制器技术对该折弯机设备进行了控制系统的开发与调试。采用了24点三菱系列可编程序控制器在保证了折弯工艺顺利完成的基础上适当留有一定的冗余便于功能的进一步扩展。利用主控和跳转指令完成手动和自动操作之间的转换。